Paskelbta 2018-03-26

Yu.I. Rebrin
Gamybos organizavimas ir planavimas
Taganrogas: TSURE leidykla, 2006 m

Trumpa teorinė dalis

Normalizuotas laikas – tai laikas, reikalingas operacijai, darbui atlikti.

Nestandartizuotas laikas atsiranda esant įvairioms techninėms ir organizacinėms problemoms (į laiko normą neįskaičiuojamas).

Normalizuotas laikas skirstomas į:

- už parengiamąjį ir baigiamąjį (tp.z.);

– pagrindinis (to.с.);

- pagalbiniai (televizoriai);

– organizacinis darbo vietos aptarnavimas (to.o.);

– darbo vietos priežiūra (t.o.);

- poilsis ir gamtiniai poreikiai (te.n.).

Normalizuoto laiko (atlikti operaciją, darbą) struktūra (tsht, tshk) parodyta 6 pav.

6 pav. Vienetinio skaičiavimo laiko struktūra

Parengiamasis ir galutinis laikas tp.z. - laikas, kurį darbuotojas praleido atlikdamas šias užduotis:

– gavimas ir susipažinimas su technine dokumentacija (brėžiniais, specifikacijomis, technologiniu procesu);

- įrangos paruošimas (derinimas, perreguliavimas), įrankių, tvirtinimo detalių, matuoklių paruošimas (parinkimas ir gavimas);

- veiksmai, susiję su apdorojimo pabaiga.

Parengiamasis ir galutinis laikas yra skirtas visai dalių (gaminių) partijai ir nepriklauso nuo jos dydžio.

Masinėje gamyboje tp.z. ne, nes dalys (gaminiai) yra nuolat apdorojami per visą gamybos laikotarpį.

Pagrindinis laikas toc – laikas, per kurį tiesiogiai vykdomas technologinis procesas (keičiasi detalės ar gaminio forma, matmenys, fizikinės ir cheminės savybės).

iki c. Gal būt:

– vadovas;

- mašininis vadovas;

- mašina-automatinė;

- aparatūra.

Pagalbinis laikas tv., skirtas veiksmams, kurie tiesiogiai sukuria galimybę atlikti darbo elementus, susijusius su pagrindiniu laiku:

- dalių (gaminių) montavimas ir išmontavimas;

- detalės (gaminio) tvirtinimas ir nuėmimas;

– išmatavimai;

– įrankių tiekimas ir išėmimas;

– įrangos įjungimas ir išjungimas.

Masinės ir serijinės gamybos sąlygomis, kai naudojami grupiniai apdirbimo būdai arba instrumentiniai technologiniai procesai (terminiai, galvaniniai ir kt.), partijai nustatomi pagrindiniai ir pagalbiniai laikai, priklausomai nuo įrangos pralaidumo. Šiuo atveju vienos dalies laiką galima nustatyti pagal formules

kur t.par., t.par. - atitinkamai dalių (gaminių) partijos pagrindinis ir pagalbinis laikas;

n – dalių (gaminių) skaičius partijoje (kasetėje, padėkle ir pan.).

Darbo vietos organizacinės priežiūros laikas iki.о. - pamainos metu sugaištas laikas atliekoms ir darbo vietai sutvarkyti, įrankių, matavimo priemonių, prietaisų priėmimui ir perdavimui, darbo vietos priėmimui iš pamainininko ir kt.

Darbo vietos priežiūros laikas t.o.:

– laikas tepimui, perreguliavimui, pabodusio įrankio keitimui ir pan. pamainos metu.

Laiko poilsiui ir natūralių (asmeninių) poreikių dešimt. įrengtas darbuotojo darbingumui palaikyti pamainos metu.

Vadovaujantis aukščiau pateikta darbo laiko sąnaudų klasifikacija, nustatoma jo struktūra (6. pav.) ir apskaičiuojama techniškai pagrįsta laiko norma.

Vieneto laiko norma tvnt. – naudojamas masinėje gamyboje:

.

Laikas iki. ir dešimt. paprastai išreiškiamas procentais nuo didžiausio veikimo laiko. Tada

tpcs. = viršuje. (1 + Koto. + Ken.),

kur Koto. ir Kenas. - laiko dalis (iš viršaus) atitinkamai organizacinei ir techninei priežiūrai bei poilsiui ir gamtiniams poreikiams.

Vieneto skaičiavimo laiko norma tshk. - naudojamas masinėje gamyboje, kai parengiamojo ir galutinio laiko dalis yra didelė:

;

kur n yra partijos dalių (gaminių) skaičius.

Produkcija – produkcijos kiekis, kurį darbuotojas turi pagaminti per laiko vienetą (valandą, pamainą ir pan.)

čia Nv yra gamybos norma, vienetai;

Fr.v. - tam tikro laikotarpio (pamaina, mėnuo, metai) darbo laiko fondas minutėmis, valandomis.

Užduotis numeris 7

Pagal pirminius duomenis lentelėje. 7 apibrėžkite:

- detalės apdirbimo gabalų skaičiavimo laiko norma;

– dalių gamybos pamainos greitis.

7 lentelė

Darbo normavimo metodai

Darbo normavimo samprata

Reglamentas darbo normavimas apima pradines vertes, kurios naudojamos apskaičiuojant atitinkamo darbo atlikimo trukmę tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis gamybos sąlygomis. Pavyzdžiui, laiko standartai gali nustatyti reikiamą laiką, praleistą atskiriems technologijos ar darbo proceso elementams įgyvendinti. Laiko standartų kūrimo objektą sudaro darbo ir technologinio proceso elementai, įskaitant darbo laiko sąnaudų rūšis ir kategorijas.

Darbo normavimo metodai

Darbo normavimo metodai – tai darbo procesų tyrimo ir projektavimo metodai, siekiant nustatyti sąnaudas ir darbo standartus. Yra du pagrindiniai darbo normavimo metodai: apibendrinamasis ir analitinis

Bendrasis metodas apima eksperimentinį, eksperimentinį-statistinį metodą ir palyginimo metodą. Suvestiniams metodams būdingas laiko standartų nustatymas visai operacijai. Šiuo atveju nėra darbo proceso analizės, neatsižvelgiama į metodų įgyvendinimo racionalumą ir laiką, sugaištą joms įgyvendinti. Čia normos apibrėžiamos remiantis statistiniais duomenimis apie faktines darbo laiko sąnaudas.

Bendrasis metodas apima darbo standartų nustatymą šiais būdais: eksperimentiniu arba ekspertiniu metodu, eksperimentiniu statistiniu metodu, palyginimo ar analogijos metodu.

Analitiniai darbo normavimo metodai

Analitiniai darbo normavimo metodai apima skaičiavimus, tyrimus, taip pat matematinius ir statistinius metodus.

Analitiniai metodai skirsto darbo procesą į elementus.

Tuo pačiu metu projektuojamas racionalus įrangos veikimo režimas ir darbuotojų darbo metodai, normos nustatomos pagal darbo proceso elementus, atsižvelgiant į atitinkamų darbo vietų ir gamybos padalinių specifiką. Analitiniai metodai nustato kiekvienos operacijos normą.

Tyrimo metodai

Darbo normavimo tyrimo metodai nustatomi remiantis darbo laiko sąnaudų, būtinų darbo operacijai atlikti, tyrimu. Šie tyrimai atliekami chronometriniais stebėjimais, prieš kuriuos pašalinami visi darbo vietų organizavimo trūkumai. Be to, normalizuota darbo operacija yra padalinta į elementus, apibrėžiant skirtingus taškus. Specialistai nustato darbo operacijos elementų sudėtį ir vykdymo seką, nustatydami numatomų operacijos elementų trukmę naudodami laiką.

Skaičiavimų pabaigoje nustatomi darbo standartai ir operacijos elementai. Po visos operacijos atliekamas eksperimentinis patikrinimas.

Skaičiavimo metodai

Darbo normavimo skaičiavimo metodai nustato darbo standartus, pagrįstus iš pradžių sukurtais laiko standartais ir įrangos veikimo režimu. Šiuo atveju darbo operacija yra padalinta į kelis etapus, įskaitant priėmimus ir darbo judėjimą. Toliau nustatomas racionalus operacijų elementų turinys, jų įgyvendinimo seka.

Vėliau parengiama visos operacijos sudėtis ir struktūra. Veikimo elementų laiko normatyvai gali būti nustatomi pagal laiko normą arba skaičiuojami pagal įrenginių darbo režimų normas. Skaičiavimas atliekamas tiek pagal laiko standartus, tiek pagal skaičiavimo formules, kurios nustato atskirų operacijos elementų ar visos operacijos vykdymo laiko priklausomybę nuo veiksnių, turinčių įtakos vykdymo laikui.

Matematinis-statistinis metodas

Matematiniai ir statistiniai darbo normavimo metodai apima statistinės laiko normos priklausomybės nuo veiksnių, turinčių įtakos vertinamo darbo intensyvumui, nustatymą.

Norint naudoti šį metodą, gali prireikti kompiuterinės įrangos, tam tikros programinės įrangos.

Paslaugos atlikimo laiko normos skaičiavimas

Matematiniams ir statistiniams darbo normavimo metodams taip pat reikalingi tinkamai apmokyti vertintojai. Jei visi šie reikalavimai bus įvykdyti, metodo taikymas bus efektyvus.

Problemų sprendimo pavyzdžiai

Darbo valandų klasifikacija

Darbų atlikėjo darbo laikas skirstomas į darbo valandos (kurio metu darbuotojas atlieka vieną ar kitą gamybinėje užduotyje numatytą ar nenumatytą darbą) ir pertrauka darbe (kurio metu dėl įvairių priežasčių nevykdomas darbo procesas). Darbuotojo darbo laiko struktūra parodyta 6.1 pav.

Taigi, darbo valandos skirstomi į du išlaidų tipus: gamybos užduoties vykdymo laikas (TPROIZ) Ir darbo laikas, nenumatytas gamybos užduotyje (TNEPROIZ) - laikas, praleistas atliekant šiam darbuotojui nebūdingas operacijas, kurios gali būti pašalintos.

Gamybos pristatymo laikas apima parengiamąjį – baigiamąjį, darbo ir priežiūros laiką.

Pasiruošimo galutinis laikas (TPZ)- tai laikas, skirtas pasiruošti sau ir savo darbo vietai gamybinės užduoties atlikimui, taip pat visiems veiksmams ją atlikti. Šios rūšies darbo laiko sąnaudos apima gamybinės užduoties, įrankių, armatūros ir technologinės dokumentacijos gavimo, supažindinimo su darbu, nurodymų dėl darbų atlikimo tvarkos gavimo, įrangos pritaikymo tinkamam darbo režimui, tvirtinimo detalių, įrankių nuėmimo laiką. , gatavų gaminių perdavimas Kokybės kontrolės skyriui ir kt. Kadangi šios laiko sąnaudų kategorijos ypatybė yra tai, kad jos vertė nepriklauso nuo darbo, atlikto atliekant tam tikrą užduotį, kiekio, tai didelės apimties ir masinėje gamyboje vienam produkcijos vienetui šis laikas yra nereikšmingas ir paprastai yra į tai neatsižvelgiama nustatant standartus.

Veikimo laikas (TOPER)- tai laikas, per kurį darbuotojas atlieka užduotį (pakeičia darbo objekto savybes); kartojamas su kiekvienu vienetu arba tam tikra gaminių ar darbų apimtimi. Mašinos darbo metu ji skirstoma į pagrindinę (technologinę) ir pagalbinę.

Pagrindinis (technologinis) laikas (TOSN),- tai laikas, praleistas tiesiogiai kiekybiniam ir (ar) kokybiniam darbo objekto, jo būklės ir padėties erdvėje pokyčiams.

Per pagalbinis laikas(TVSP) atliekami pagrindiniam darbui įgyvendinti būtini veiksmai.

Laiko, gamybos ir priežiūros normos: koks skirtumas?

Tai kartojama arba su kiekvienu perdirbtu produkcijos vienetu, arba su tam tikra jo apimtimi. Pagalbinis laikas apima įrangos pakrovimo žaliavomis ir pusgaminiais, gatavų gaminių iškrovimo ir išvežimo, dalių montavimo ir tvirtinimo, darbo objektų perkėlimo darbo zonoje, įrangos valdymo, pagamintų gaminių kokybės stebėjimo ir kt.

Laiko sąnaudos, susijusios su darbo vietos priežiūra ir įrangos, įrankių ir įrangos palaikymu, kad ji būtų tvarkinga pamainos metu, priskiriamos darbo vietos aptarnavimo laikas (TOBSL). Mašininiuose ir automatizuotuose procesuose į jį įeina darbo vietos techninės ir organizacinės priežiūros laikas.

Iki darbo vietos priežiūros laiko (TOBSL.TECHN)įeina darbo vietos aptarnavimo laikas, susijęs su šios operacijos ar konkretaus darbo atlikimu (atsipūtusio įrankio keitimas, įrangos reguliavimas ir derinimas eksploatacijos metu, gamybos atliekų sutvarkymas, įrangos apžiūra, valymas, plovimas, tepimas ir kt.).

Organizacijos aptarnavimo laikas (TOBSL.ORG) – tai laikas, kurį darbuotojas per pamainą praleidžia darbinei darbo vietai palaikyti .. Jis nepriklauso nuo konkrečios operacijos ypatybių ir apima laiką, sugaištą pamainai priimti ir perduoti, išdėstymą pradžioje ir valymas pasibaigus pamainai įrankių, dokumentacijos ir kitų darbui reikalingų objektų bei medžiagų ir kt.

Kai kuriose pramonės šakose (anglies, metalurgijos, maisto ir kt.) laikas, skirtas darbo vietai aptarnauti, nėra paskirstomas, o nurodomas parengiamuoju ir galutiniu laiku.

Gamybos užduotyje nenumatytas darbo laikas, - laikas, kurį darbuotojas praleidžia atsitiktiniam ir neproduktyviam darbui atlikti. Neproduktyvaus ir atsitiktinio darbo atlikimas nepadidina gamybos ir nepagerina jos kokybės ir neįskaičiuojamas į darbo laiką. Šioms išlaidoms turėtų būti skiriamas ypatingas dėmesys, nes jų mažinimas yra darbo našumo didinimo rezervas.

Diagramos vykdymo laikas (TSL.RUB)- tai laikas, sugaištas atliekant darbus, nenumatytus gamybinėje užduotyje, bet sąlygotus gamybinio būtinumo (pavyzdžiui, gatavų gaminių transportavimas, atliktas vietoj pagalbinio darbininko, vykstant pagal užsakymus, techninę dokumentaciją, žaliavas, ruošinius). , įrankiai, meistro, derintojo, įrankio paieška; atlikimas nėra pagalbiniai ir užduotyje numatyti remonto darbai ir pan.).

6.1 pav. – Rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikacija

Neproduktyvaus darbo atlikimo laikas (TNEPR.WORK)- tai laikas, praleistas atliekant darbus, nenumatytus gamybinėje užduotyje ir nesukeltus dėl gamybos būtinumo (pavyzdžiui, gaminant ir ištaisant gamybinį broką, pašalinant iš ruošinio perteklių ir pan.).

Be to, kas išdėstyta pirmiau, priklausomai nuo darbuotojo dalyvavimo atliekant gamybinę operaciją pobūdžio, veikimo laiką galima suskirstyti į:

- rankų darbo laikas(nenaudojant mašinų ir mechanizmų);

- mašininio-rankinio darbo laikas atliekama mašinomis, kuriose tiesiogiai dalyvauja darbuotojas, arba darbuotojo, naudojant rankinius mechanizmus;

- stebėjimo laikas už įrangos darbą (automatizuotas ir instrumentinis darbas);

- pereinamasis laikas(pavyzdžiui, iš vienos mašinos į kitą atliekant kelių mašinų techninę priežiūrą).

Stebėjimo laikas, kaip minėta, tai būdinga automatizuotai ir instrumentinei pramonei.

Jis gali būti aktyvus ir pasyvus. Aktyvaus stebėjimo laikas įrenginių eksploatacijai – tai laikas, per kurį darbuotojas atidžiai stebi įrangos veikimą, technologinio proceso eigą, nurodytų parametrų laikymąsi, kad būtų užtikrinta reikiama gaminio kokybė ir įrangos eksploatacija. Per šį laiką darbuotojas fizinio darbo nedirba, tačiau jo buvimas darbo vietoje yra būtinas. Pasyvaus stebėjimo laikas įrenginių eksploatavimui - tai laikas, per kurį nereikia nuolat stebėti įrenginių veikimo ar technologinio proceso, tačiau darbuotojas tai atlieka dėl kitų darbų trūkumo. Pasyvaus įrangos veikimo stebėjimo laikas turėtų būti ypač atidžiai ištirtas, nes jo sumažinimas ar naudojimas kitiems būtiniems darbams atlikti yra didelis rezervas darbo našumui didinti.

Atsižvelgiant į darbo laiko sąnaudų struktūrą mašininiuose, automatizuotuose, aparatiniuose procesuose darbo metu, taip pat patartina paskirstyti sutampantį ir nesutampantį laiką.

Persidengimo laikas- laikas, per kurį darbuotojas turi atlikti tuos darbo elementus, kurie atliekami kartu su mašina arba automatiniu įrangos veikimu. Sutapimas gali būti pagrindinis (aktyvus stebėjimas) ir pagalbinis laikas, taip pat laikas, susijęs su kitomis darbo laiko sąnaudų rūšimis. nesutampantis laikas - pagalbinių ir techninės priežiūros darbų atlikimo laikas darbo vietose su sustabdyta įranga. Persidengimo laiko ilginimas taip pat gali būti našumo augimo rezervas.

Kaip minėta, į darbo laiką įeina pertrauka. Paskirstykite reguliuojamas ir nereguliuojamas pertraukas.

Reguliuojamų pertraukų laikas (TREG.PER) darbas apima:

- pertraukų darbe laikas dėl technologijos ir gamybos proceso organizavimo (pavyzdžiui, vairuotojo darbo pertraukos laikas, kai darbuotojai sveria pakeltą krovinį) - jų pašalinimas praktiškai neįmanomas arba ekonomiškai nepraktiškas;

- pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, susiję su būtinybe išvengti nuovargio ir palaikyti normalią darbuotojo veiklą, taip pat būtini asmens higienai.

Neplanuotų pertraukų darbe laikas (TNEREGL.PER)- tai pertraukų, atsiradusių dėl įprastinės gamybos proceso eigos ar darbo drausmės pažeidimo, laikas. Tai įeina:

- pertraukų dėl įprastos gamybos proceso eigos sutrikimo gali kilti dėl organizacinių problemų (darbo, žaliavų trūkumas, detalių ir ruošinių nekomplektiškumas, transporto priemonių ir pagalbinių darbininkų laukimas, gatavos produkcijos priėmimo ar kontrolės laukimas ir kt.) ir techninių priežasčių (laukimas įrangos remonto, keitimo įrankių , trūksta elektros, dujų, garo, vandens ir kt.).

Kartais tokio tipo neplaninės pertraukos vadinamos pertraukomis dėl organizacinių ir techninių priežasčių;

- pertraukas dėl darbo drausmės pažeidimo, gali būti susiję su vėlavimu į darbą ar per anksti iš jo išvykimu, neleistinu neatvykimu į darbo vietą, pašaliniais pokalbiais, su darbu nesusijusia veikla. Į juos taip pat įeina perteklinis (palyginti su nustatytu režimu ir normatyvais) darbuotojų poilsio laikas.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, siekiant nustatyti ir vėliau pašalinti darbo laiko praradimą ir jų priežastis, visas atlikėjo darbo laikas skirstomas į produktyvius kaštus ir prarastą darbo laiką. Pirmajai grupei priskiriamas darbo laikas gamybos užduočiai atlikti ir reguliuojamų pertraukų laikas. Šios išlaidos yra normavimo objektas ir įtraukiamos į laiko normos struktūrą. Į darbo laiko netekimą įskaitomas neproduktyvaus darbo atlikimo laikas ir neplaninių pertraukų laikas. Šios išlaidos yra analizuojamos, siekiant jas pašalinti arba sumažinti.

PERŽIŪRĖTI DAUGIAU:

Suvirinimo operacijų atlikimo laiko techninių normatyvų skaičiavimas

Laiko norma

Dažniausia darbo sąnaudų matavimo forma yra laiko norma, kai sąnaudos matuojamos standartizuotomis žmogaus valandomis (standartinėmis valandomis).

(Pavyzdžiui, gaminio "A" gamybos norma yra 16 darbo valandų, 1 m audinio "K" gamybos norma yra 38 žmogaus darbo valandos.)

Laiko norma (Nvr.) – protingas laikas, kurį vienas ar grupė tam tikro skaičiaus ir kvalifikacijos darbuotojų atlieka darbo vienetui (vienai gamybinei operacijai, vienai detalei, vienos rūšies paslaugos gaminiui ir pan.) atlikti. konkrečiomis gamybos sąlygomis.

Laiko norma bendrai apskaičiuojama pagal šią formulę:

H vr \u003d t pz + t op + t apie + t ex + t pt,

kur H vr – laiko norma produkcijos vienetui

t pz - paruošiamasis ir galutinis laikas

t op – veikimo laikas

t apie - laikas iki tarnybos darbo laikas

t ex - laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams

t pt - pertraukų laikas dėl technologijos ir gamybos proceso organizavimo.

Laiko normos turi daugybę variantų ir užima pagrindinę vietą apskaičiuojant darbo standartus, nes jų pagrindu nustatomos kitų tipų normos.

Laiko normos naudojamos tiek bet kurios profesijos darbuotojų, dirbančių nevienalytį darbą pamainos metu, tiek skirtingų lygių ir krypčių specialistų darbo normavimui.

Laiko standartai yra viena iš darbo standartų rūšių, padedančių užtikrinti efektyvią organizacijų veiklą.

Gamybos tempas

Išdirbimo norma – tai darbo kiekis vienetais, metrais, tonomis (kitais fiziniais vienetais), kurį turi atlikti vienas darbuotojas arba tam tikro skaičiaus ir kvalifikacijos darbuotojų grupė per laiko vienetą (valandą, pamainą, mėnesį) konkrečiu metu. organizacinės ir techninės sąlygos.

Bendra gamybos apimtis apskaičiuojama pagal formulę:

H in \u003d T cm / H vr,

kur H in - produkcijos norma per pamainą;

T cm - pamainos trukmė;

H vr – laiko norma, tenkanti darbo vienetui (produktui).

Kartu nustatoma tais atvejais, kai pamainos metu atliekamas tas pats reguliariai kartojamas darbas (operacija). Pavyzdžiui, gaminių "B" gamybos norma yra 260 vnt. per pamainą, medžiagos "C" gamybos greitis - 85 m.

Darbo normavimas: beveik rimtas

Gamybos normos rodiklį rekomenduojama naudoti ten, kur laiko normos rodiklis turi santykinai mažą reikšmę. Taigi, jei detalės "D" pagaminimo laiko norma yra 12 sek./vnt. ir atitinkamai šios dalies gamybos greitis yra 300 vienetų per valandą.

Veiklos standartai yra viena iš darbo standartų rūšių, padedančių užtikrinti efektyvią organizacijų veiklą.

Pasiruošimo-finalinio laiko skaičiavimas

Parengiamasis ir galutinis laikas Tpz sugaištamas nustatant įrangą kiekvienai apdorojimo operacijai atlikti. Masinės gamybos sąlygomis, kai perjungti nereikia, parengiamojo galutinio laiko reikšmė lygi nuliui.

Laiko normų ir gamybos normų skaičiavimas

Kitose pramonės šakose sąrankos laikas nepriklauso nuo dalių partijos dydžio. Šį laiką galima sutrumpinti taikant grupinio apdorojimo metodus, kai keičiant įrangą nuo vieno pavadinimo dalies apdorojimo į kitų pavadinimų dalių apdorojimą, iš esmės sutaupomos tvirtinimo detalės ir pjovimo įrankiai.

CNC staklėms paruošiamasis ir galutinis laikas susumuojamas iš trijų komponentų: privalomų priėmimų laiko, papildomų priėmimų laiko ir ruošinio bandomojo apdorojimo laiko. Konkrečias vertes galima paimti iš techninės literatūros lentelių.

Į būtinąsias laiko sąnaudas įeina: suspaudimo įtaiso montavimo ir nuėmimo arba suspaudimo elementų perkonfigūravimo laikas, programos laikiklio montavimas arba valdymo programos (NC) iškvietimas, NC patikrinimas pagreitinto apdorojimo režimu, santykinių padėčių nustatymas. mašinos ir ruošinio koordinačių sistemos, taip pat įrankių padėjimo laikas.

Papildomas laikas skiriamas technologinės dokumentacijos priėmimui ir perdavimui, susipažinimui su dokumentacija, ruošinių apžiūrai, meistro instruktavimui, technologinės įrangos priėmimui ir perdavimui.

Bandomojo apdorojimo laikas formuojamas kaip laiko suma, skirta detalės apdirbimui pagal NC (ciklo laikas) ir technikoms, susijusioms su bandomaisiais darbo judesiais ir tikslumo kontrole, apskaičiuojant pjovimo įrankio padėties pataisos vertes. patarimai ir šių verčių įvedimas į CNC įrenginio atmintį.

Galima supaprastinti susitikimą Tpz, pagal priklausomybę nustatančias formules apskaičiavęs parengiamojo – galutinio laiko reikšmes Tpz, min nuo įrankių skaičiaus K vnt ir ciklo laikas tc = to + tv, min:

gręžimo staklėms Tpz = 28 + 0,25KAM + t c;

už nuobodumą Tpz = 47 + KAM + tc;

frezavimui Tpz = 36 +KAM+t c;

pasukimui Tpz= 24 + 3KAM + 1,5 t c.

Pagrindinis laiko skaičiavimas

reguliarus laikas į- tai yra tiesioginis pjovimo laikas, laikas, per kurį pašalinamos drožlės. Visiems apdirbimo rūšims yra skaičiavimo formulės, kurių esmė – pjovimo įrankio kelią L (mm) padalyti iš minutinės pastūmos smin (mm/min), t.y. apie įrankio judėjimo greitį ruošinio atžvilgiu (nepainioti su pjovimo greičiu). Pagrindiniam laikui apskaičiuoti naudojami tie elektroninės skaičiavimo lentelės stulpeliai, kuriuose įrašomas įrankio judesių ilgis, lygus apdorojamo paviršiaus ilgiui ir įrankių viršijimui; apdirbimo skersmuo arba pjovimo įrankio skersmuo; pašalpų dydis; pjovimo gylis; įrankių dantų skaičius; pjovimo greitis. Suklio sukimosi greitį ir smūgių skaičių, lygų prielaidos ir pjovimo gylio santykiui, kompiuteris apskaičiuos savarankiškai. Patartina turėti skaičiavimo lentelę, kurios eilutėse būtų surašyti visi darbiniai judesiai, o vertikaliose stulpeliuose - judesių ilgis, apdirbimo skersmenys ir pjovimo įrankių skersmenys, darbo skaičius. judesiai, visų tipų pastūmos (už dantį, per apsisukimą, minutę), įrankių dantų skaičius, pjovimo greitis. Skaičiavimo pavyzdys pateiktas 5 priede. Pjovimo greitis ir pastūma turi būti paimti iš 7.8 skyriaus „Pjovimo duomenų apskaičiavimas“. Kompiuteris apskaičiuos suklio greitį pagal formulę .

Būtina atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad formulė būtų įvesta į skaičiavimo lentelės langelius iki = L / s min. Tai taikoma tekinimo, frezavimo, gilinimo, gręžimo ir kitų tipų apdirbimui, kai sukasi ruošinys arba pjovimo įrankis. Obliavimo, traukimo, krumpliaračio pjovimo, plokščio šlifavimo ir daugeliu kitų atvejų pagrindinis laikas nustatomas pagal kitas formules, kurias reikia įvesti atitinkamuose Excel lentelės langeliuose.

Darbo laikas - laikas, per kurį darbuotojas pagal vidaus darbo taisykles ir darbo sutarties sąlygas privalo atlikti darbo pareigas, taip pat kiti laikotarpiai, kurie pagal šį kodeksą, kitus federalinius įstatymus ir kt. Rusijos Federacijos norminiai teisės aktai, susiję su darbo laiku.

Normalus darbo laikas negali viršyti 40 valandų per savaitę.

Tam tikrų kalendorinių laikotarpių (mėnesio, ketvirčio, ​​metų) darbo laiko normos apskaičiavimo tvarką, priklausomai nuo nustatytos darbo laiko per savaitę trukmės, nustato federalinė vykdomoji institucija, atliekanti valstybės politikos ir teisinio reguliavimo formavimo funkcijas. darbo srityje.

(trečioji dalis buvo įvesta 2008 m. liepos 22 d. Federaliniu įstatymu Nr. 157-FZ)

Darbdavys privalo vesti kiekvieno darbuotojo faktiškai dirbto laiko apskaitą.

92 straipsnis. Sutrumpintas darbo laikas

Sutrumpintos darbo valandos nustatomos:

darbuotojams iki šešiolikos metų - ne daugiau kaip 24 valandas per savaitę;

darbuotojams nuo šešiolikos iki aštuoniolikos metų - ne daugiau kaip 35 valandas per savaitę;

darbuotojams, I ar II grupės neįgaliesiems - ne daugiau kaip 35 valandas per savaitę;

darbuotojams, dirbantiems darbus su kenksmingomis ir (ar) pavojingomis darbo sąlygomis - ne daugiau kaip 36 valandas per savaitę Rusijos Federacijos Vyriausybės nustatyta tvarka, atsižvelgiant į Rusijos trišalės socialinio ir (ar) socialinio reguliavimo komisijos nuomonę. darbo santykiai.

(pirmoji dalis su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Švietimo įstaigų mokinių iki aštuoniolikos metų, dirbančių mokslo metais laisvalaikiu, darbo laikas negali viršyti pusės šio straipsnio pirmojoje dalyje nustatytų normų atitinkamo amžiaus asmenims.

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Šis kodeksas ir kiti federaliniai įstatymai gali nustatyti sutrumpintą darbo laiką kitų kategorijų darbuotojams (pedagoginiams, medicinos ir kitiems darbuotojams).

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

93 straipsnis. Darbas ne visą darbo dieną

Darbuotojo ir darbdavio susitarimu ne visą darbo dieną (pamainą) arba ne visą darbo dieną gali būti nustatyta darbo savaitė tiek įdarbinant, tiek vėliau. Nėščios moters, vieno iš tėvų (globėjo, rūpintojo), auginančio vaiką iki keturiolikos metų (neįgalaus) prašymu darbdavys privalo nustatyti ne visą darbo dieną (pamainą) arba ne visą darbo savaitę. vaikas iki aštuoniolikos metų), taip pat asmuo, slaugantis sergantį šeimos narį pagal medicininę pažymą, išduotą Rusijos Federacijos federalinių įstatymų ir kitų norminių teisės aktų nustatyta tvarka.

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Dirbant ne visą darbo dieną, darbuotojui mokama proporcingai jo dirbtam laikui arba priklausomai nuo jo atlikto darbo kiekio.

Darbas ne visą darbo dieną neapriboja darbuotojams kasmetinių bazinių mokamų atostogų trukmės, stažo skaičiavimo ir kitų darbo teisių.

94 straipsnis. Kasdienio darbo (pamainos) trukmė

Kasdienio darbo (pamainos) trukmė negali viršyti:

darbuotojams nuo penkiolikos iki šešiolikos - 5 valandos, šešiolikos - aštuoniolikos metų - 7 valandos;

bendrojo ugdymo įstaigų, pradinio ir vidurinio profesinio mokymo įstaigų mokiniams, derinant mokslą su darbu per mokslo metus, keturiolikos – šešiolikos metų – 2,5 val., šešiolikos – aštuoniolikos metų – 4 valandos;

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

neįgaliesiems - pagal medicininę pažymą, išduotą federalinių įstatymų ir kitų Rusijos Federacijos norminių teisės aktų nustatyta tvarka.

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Darbuotojams, dirbantiems darbus su kenksmingomis ir (ar) pavojingomis darbo sąlygomis, kai nustatytas sutrumpintas darbo laikas, maksimali leistina kasdienio darbo (pamainos) trukmė negali viršyti:

esant 36 valandų darbo savaitei - 8 valandos;

dirbant 30 valandų ar trumpesnę darbo savaitę – 6 val.

Darbuotojams, dirbantiems kenksmingomis ir (ar) pavojingomis darbo sąlygomis, kolektyvinėje sutartyje gali būti numatyta pailginti kasdienio darbo (pamainos) trukmę, palyginti su šio straipsnio antrojoje dalyje nustatyta kasdienio darbo (pamainos) trukme. atsižvelgiant į maksimalią darbuotojo savaitės trukmę.laikas (šio kodekso 92 straipsnio pirmoji dalis) ir darbo sąlygų higienos normos, nustatytos federaliniuose įstatymuose ir kituose Rusijos Federacijos norminiuose teisės aktuose.

(trečioji dalis su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Žiniasklaidos, kinematografijos organizacijų, televizijos ir vaizdo komandų, teatrų, teatro ir koncertinių organizacijų, cirkų ir kitų asmenų, dalyvaujančių kuriant ir (ar) atliekant kūrinius (parodą), kasdienio darbo (pamainos) trukmė, pagal Rusijos Federacijos Vyriausybės patvirtintus šių darbuotojų darbo vietų, profesijų, pareigybių sąrašus, atsižvelgiant į Rusijos trišalės socialinių ir darbo santykių reguliavimo komisijos nuomonę, kolektyvine sutartimi gali būti nustatomos darbo vietos, profesijos, pareigybės, lokalinis norminis aktas, darbo sutartis.

(Ketvirtoji dalis buvo įtraukta 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ su pakeitimais, padarytais 2008 m. vasario 28 d. Federaliniu įstatymu Nr. 13-FZ)

95 straipsnis

Darbo dienos arba pamainos prieš pat nedarbo šventę trukmė sutrumpinama viena valanda.

Nepertraukiamai veikiančiose organizacijose ir atliekant tam tikrus darbus, kai atostogų dieną neįmanoma sutrumpinti darbo (pamainos) trukmės, apdorojimas kompensuojamas suteikiant darbuotojui papildomą poilsio laiką arba darbuotojo sutikimu apmokėjimas. pagal viršvalandiniam darbui nustatytas normas.

Savaitgalio išvakarėse darbo trukmė šešių dienų darbo savaite negali viršyti penkių valandų.

96 straipsnis. Naktinis darbas

Nakties laikas yra nuo 22:00 iki 06:00.

Nakties darbo (pamainos) trukmė sutrumpinama viena valanda be vėlesnio darbo.

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Darbuotojams, kuriems nustatytas sutrumpintas darbo laikas, taip pat specialiai darbui nakties metu samdomiems darbuotojams darbo (pamainos) trukmė nakties metu nesutrumpinama, jeigu kolektyvinėje sutartyje nenumatyta kitaip.

Nakties darbo trukmė sulyginama su darbo dienos trukme tais atvejais, kai tai būtina darbo sąlygoms, taip pat dirbant pamaininį darbą su šešių dienų darbo savaite su viena poilsio diena. Nurodytų darbų sąrašas gali būti nustatytas kolektyvine sutartimi, vietos norminiu aktu.

Dirbti naktį neleidžiama: nėščioms moterims; darbuotojai iki aštuoniolikos metų, išskyrus asmenis, dalyvaujančius kuriant ir (ar) atliekant meno kūrinius, ir kitų kategorijų darbuotojus pagal šį kodeksą ir kitus federalinius įstatymus. Moterys su vaikais iki trejų metų, neįgalieji, darbuotojai su neįgaliais vaikais, taip pat darbuotojai, slaugantys sergančius savo šeimos narius pagal medicininę pažymą, išduotą federalinių įstatymų ir kitų norminių teisės aktų nustatyta tvarka. Rusijos Federacija, motinos ir tėčiai, auginantys vaikus iki penkerių metų be sutuoktinio, taip pat tokio amžiaus vaikų globėjai, gali būti įtraukti į naktinį darbą tik gavus jų raštišką sutikimą ir su sąlyga, kad toks darbas jiems nėra draudžiamas. sveikatos priežasčių pagal gydytojo nurodymus. Kartu šie darbuotojai turi būti raštu informuoti apie jų teisę atsisakyti dirbti naktį.

(su pakeitimais, padarytais 2002 m. liepos 24 d. federaliniais įstatymais Nr. 97-FZ, 2006 m. birželio 30 d. Nr. 90-FZ)

Žiniasklaidos, kinematografijos organizacijų, televizijos ir vaizdo įrašų komandų, teatrų, teatro ir koncertinių organizacijų, cirkų ir kitų asmenų, dalyvaujančių kuriant ir (ar) atliekant kūrinius (parodą), darbo nakties metu tvarka, vadovaujantis 2012 m. Rusijos Federacijos Vyriausybės patvirtinti darbo profesijų, šių darbuotojų pareigybių sąrašai, atsižvelgiant į Rusijos trišalės socialinių ir darbo santykių reguliavimo komisijos nuomonę, gali būti nustatyti kolektyvine sutartimi, vietos normatyvu. aktą, darbo sutartį.

(su pakeitimais, padarytais 2006 06 30 federaliniais įstatymais Nr. 90-FZ, 2008 02 28 Nr. 13-FZ)

97 straipsnis. Darbas ne nustatytą darbo laiką

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Darbdavys turi teisę šio Kodekso nustatyta tvarka įtraukti darbuotoją į darbą ne šiam darbuotojui pagal šį kodeksą, kitus federalinius įstatymus ir kitus Rusijos Federacijos norminius teisės aktus nustatytas darbo valandas, kolektyvinėje sutartyje, sutartyse, vietiniuose teisės aktuose, darbo sutartyje (toliau – darbuotojui nustatyta darbo laiko trukmė):

už viršvalandinį darbą (šio kodekso 99 straipsnis);

jeigu darbuotojas dirba nereguliariu darbo laiku (šio kodekso 101 str.).

98 straipsnis - 2006 m. birželio 30 d. federalinis įstatymas N 90-FZ.

99 straipsnis. Viršvalandinis darbas

(Su pakeitimais, padarytais 2006 m. birželio 30 d. Federaliniu įstatymu Nr. 90-FZ)

Viršvalandinis darbas – tai darbas, kurį darbuotojas darbdavio iniciatyva atlieka ne darbuotojui nustatyto darbo laiko metu: kasdienis darbas (pamaina), o suminės darbo laiko apskaitos atveju – viršijant įprastą darbo valandų skaičių. ataskaitinį laikotarpį.

Darbdavys gali įtraukti darbuotoją į viršvalandinį darbą, gavęs jo rašytinį sutikimą šiais atvejais:

1) prireikus atlikti (baigti) pradėtus darbus, kurių dėl nenumatyto vėlavimo dėl gamybos techninių sąlygų nebuvo galima atlikti (baigti) per darbuotojui nustatytą darbo laiką, jeigu dėl šio darbo atlikimo (nebaigimo) gali būti sugadintas arba prarastas darbdavio turtas (įskaitant darbdavio turimą trečiųjų asmenų turtą, jeigu už šio turto saugą atsako darbdavys), valstybės ar savivaldybės turtas arba kelti pavojų žmonių gyvybei ir sveikatai;

2) atliekant laikinuosius mechanizmų ar konstrukcijų remonto ir restauravimo darbus tais atvejais, kai dėl jų gedimo gali būti nutrauktas darbas dideliam skaičiui darbuotojų;

3) tęsti darbą nesant pavaduojančio darbuotojo, jeigu darbas neleidžia daryti pertraukos. Tokiais atvejais darbdavys privalo nedelsiant imtis priemonių pakeisti pamainą kitu darbuotoju.

Įdarbinti darbdavį dirbti viršvalandžius be jo sutikimo leidžiama šiais atvejais:

1) atliekant darbus, būtinus užkirsti kelią katastrofai, gamybinei avarijai arba likviduoti katastrofos, gamybinės avarijos ar stichinės nelaimės padarinius;

Pagal 2011 m. gruodžio 7 d. Federalinį įstatymą Nr. 417-FZ, įsigaliojusį 2013 m. sausio 1 d., šio straipsnio trečiosios dalies 2 punkte žodžiai „vandens tiekimo, dujų tiekimo, šildymo, apšvietimo, kanalizacijos sistemos“ bus pakeisti žodžiais „centralizuotos karšto vandens tiekimo sistemos, šalto vandens tiekimas ir (ar) šalinimas, dujų tiekimo sistemos, šilumos tiekimas, apšvietimas,“.

2) atliekant socialiai būtinus darbus, siekiant pašalinti nenumatytas aplinkybes, kurios sutrikdo normalų vandentiekio, dujų tiekimo, šildymo, apšvietimo, kanalizacijos, transporto, ryšių funkcionavimą;

3) atliekant darbus, kurių poreikis atsiranda dėl nepaprastosios ar karo padėties įvedimo, taip pat neatidėliotinus darbus ekstremaliose situacijose, tai yra įvykus nelaimei ar nelaimės grėsmei (gaisrai). , potvyniai, badas, žemės drebėjimai, epidemijos ar epizootijos) ir kitais atvejais, keliantys pavojų visų gyventojų ar jų dalies gyvybei ar normalioms gyvenimo sąlygoms.

Kitais atvejais įsitraukti į viršvalandinį darbą leidžiama gavus raštišką darbuotojo sutikimą ir atsižvelgiant į pirminės profesinės sąjungos organizacijos renkamo organo nuomonę.

Pagal šį kodeksą ir kitus federalinius įstatymus į viršvalandinį darbą draudžiama įtraukti nėščias moteris, darbuotojus iki aštuoniolikos metų, kitų kategorijų darbuotojus. Užsiimti viršvalandiniais darbais neįgaliesiems, moterims, auginančioms vaikus iki trejų metų, leidžiama tik gavus jų raštišką sutikimą ir jeigu to nedraudžia dėl sveikatos, pagal Lietuvos Respublikos sveikatos apsaugos ministro 2010 m. federaliniai įstatymai ir kiti Rusijos Federacijos norminiai teisės aktai. Tuo pačiu metu neįgalieji, moterys, auginančios vaikus iki trejų metų, turi būti supažindinti su teise atsisakyti dirbti viršvalandžius prieš parašą.

Viršvalandinio darbo trukmė kiekvienam darbuotojui neturi viršyti 4 valandų dvi dienas iš eilės ir 120 valandų per metus.

Darbdavys privalo užtikrinti, kad kiekvieno darbuotojo viršvalandžiai būtų tiksliai apskaitomi.

Laiko norma(H vr)- tai darbuotojo ar atitinkamos kvalifikacijos darbuotojų grupės darbo vienetui atlikti tam tikromis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis nustatytas darbo laikas (n val., n min.):

Kur: N d - trukmės norma (nurodo laiką, per kurį galima atlikti darbo vienetą vienoje mašinoje arba vienoje darbo vietoje);

H c -šią operaciją atliekančių darbuotojų skaičius.

Į laiko normos sudėtį įeina darbo laiko, reikalingo darbo vienetui atlikti, sąnaudos. Rankinių, mašininių ir mašininių operacijų laiko normos sudėtis praktikoje paprastai apskaičiuojama pagal formulę:

Kur: T penktadienis gamybos proceso technologijos ir organizavimo numatytų neatkuriamų trukdžių laikas.

Praktiniuose skaičiavimuose laiko norma gali turėti šias atmainas: vieneto laikas (G), nepilnas gabalo laikas (G), gabalo skaičiavimo laikas (T t), norma viena -

H.uttfiPC.į"

Santykinis laikas (T).

gabalo laikas apskaičiuojamas pagal formules:

vienai gamybai:

Kur K obs, K osh- atitinkamai darbo vietos priežiūros laiko normatyvas, poilsio ir asmeniniams poreikiams skirto laiko normatyvas, išreikštas procentais nuo darbo laiko.

Kur: KAM – koeficientas, rodantis darbo pamainos trukmės ir operatyvinio darbo laiko santykį per šią pamainą.

Didelio masto ir masinės gamybos sąlygomis:

Kur: KAM- standartinis darbo vietos priežiūros laikas procentais nuo pagrindinio laiko;

K oo- darbo vietos organizacinės priežiūros standartinis laikas procentais nuo veiklos laiko.

Tuo atveju, kai darbo vietos aptarnavimo laikas, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams bei pertraukoms dėl organizacinių ir techninių priežasčių turi absoliučią išraišką, skaičiavimo formulė T vnt turi tokią formą:

Skirtas darbui keliose stotyse T vnt paskaičiuota:

Kur T - kelių mašinų darbo ciklo trukmė (min.), (2c -šio įrenginio pagamintų gaminių skaičius per vieną ciklą (vnt.)

Vienetinėje ir smulkioje gamyboje, paruošiamasis-baigiamasis laikas (T pz) gali būti įtraukta į laiko normą kaip gabalo laiko procentą. Ši taisyklė vadinama gabalo skaičiavimas (T gabalas) ir naudojami apskaičiuojant standartinį paketinio apdorojimo laiką T dalis Produktai.

Kur: P - partijos prekių skaičius.

Jei reikia nustatyti dalių partijos laiko normą T p naudojama formulė:

Dalinis kūrinio laikas susideda iš pagrindinio darbo laiko ir nepersidengiančio pagalbinio laiko (T vn) ir darbo vietos priežiūros laikas:

Naudojant nepilno gabalo laiko etalonus, vienos operacijos greitis nustatomas padauginus perėjimo laiką iš jų skaičiaus arba laiką, tenkantį paviršiaus vienetui, iš apdorojamo paviršiaus dydžio.

Pastaruoju atveju terminas (H) nustatoma pagal formulę

kur: G PC - nepilnas kūrinio laikas;

G - gaminio montavimo, išlyginimo ir tvirtinimo laikas;

T s- gaminio nuėmimo ir pašalinimo laikas.

Veikimo laiko norma yra lygus pagrindinio (mašinos) laiko ir pagalbinio nepersidengimo laiko sumai:

Kur: T - laisvo aparato laiko, t.y. laikas, per kurį mašina (įrenginys) gali dirbti nedalyvaujant darbuotojams; T tel- pagalbinis laikas, nesutampa su pagrindiniu, min.; Г - darbuotojo-operatoriaus įdarbinimo laikas, įskaitant staklių-rankinio darbo laiką, pagalbinį laiką (sutampa ir nesutampa su pagrindiniu), perėjimo laikas ir aktyvaus technologinio proceso stebėjimo laikas.

Gamybos tempas apibrėžiamas kaip laiko fondo, kuriam patartina imti pamainos trukmę, dalijimosi iš laiko normos koeficientas. Apskritai gamybos norma apskaičiuojama taip:

Kur: T d - darbo laiko laikotarpis (valanda, pamaina ir kt.).

Individualaus darbo organizavimo atvejais, kai darbuotojo darbą galima normalizuoti pagal laiko sąnaudas, nustatoma išdirbio norma:

1. Vienoje gamyboje:

2. Masinėje gamyboje:

3. Masinė gamyba:

Nepertraukiamuose aparatūros procesuose R nustatomas pagal

formulė:

Kur: T p - planuojamo ataskaitinio laikotarpio trukmė;

KAM – koeficientas, atsižvelgiant į įrangos prastovą atliekant planinę prevencinę priežiūrą;

Q-įrangos našumo rodiklis;

Bet- paslaugų tarifas.

Gamybos normos apskaičiuojamos įvairiais būdais, atsižvelgiant į laikotarpį, kuriam jie nustatomi ir kiek atlikėjų.

1. Jei produkcijos vieneto laiko norma yra 1 valanda, tai aštuonių valandų darbo dienos išdirbio norma bus tokia:

2. Jei 1 kg produktų laikas yra 6 minutės, tada gamybos greitis, kai darbo pamainos trukmė yra 8 valandos, bus

3. Jei produkcijos vieneto laiko norma yra 10 minučių, tada produkcijos norma per valandą bus tokia

Jei gaminant gaminius, atlikdami užduotį, dalyvauja ne vienas, o grupė darbuotojų, tada gamybos normų apskaičiavimo formulė bus tokia:

čia: G - laikotarpio, kuriam nustatomi gamybos standartai, trukmė, valanda, pamaina, diena, mėnuo;

H- darbuotojų, dalyvaujančių atliekant darbus, skaičius;

I “ – laiko, reikalingo vienetui užbaigti, greitis

produktai, žmogus-h, žmogus-min.

Laiko norma H vr produkcijos vienetui 0,5 val.; darbus atlieka 10 žmonių. Aštuonių valandų darbo dienos produkcijos norma bus:

Gamybos normą pagal laiko normą taip pat galima nustatyti, jei žmogaus valandų norma yra padalinta iš darbuotojų skaičiaus, o tada darbo dienos trukmė dalijama iš gautos reikšmės. Taigi, su tais pačiais duomenimis, gamybos greitis bus

Tarp laiko normos pokyčio ir išėjimo yra toks ryšys:

Kur: X - laiko normos sumažinimo (sugriežtinimo) procentas arba darbo laiko taupymo procentas;

y - procentinis produkcijos padidėjimas arba individualaus (gyvo) darbo našumo padidėjimas procentais.

Ši laiko ir našumo normų priklausomybė plačiai naudojama praktiniame darbe, ypač peržiūrint darbo standartus. Siekiant palengvinti ir supaprastinti skaičiavimus, procentinis santykis keičiant gamybos greitį ar laiką nustatomas iš grafikų ar lentelių, sudarytų remiantis aukščiau pateiktomis formulėmis.

Skaičių rodiklis (N h) – tai nustatytas tam tikros profesinės ir kvalifikacinės sudėties darbuotojų skaičius, reikalingas konkrečioms gamybinėms, valdymo funkcijoms ar darbų apimčiai atlikti. Pagal skaičiaus normas darbo sąnaudas lemia ir profesijos, specialybės, darbo grupės ar rūšys, atskiros funkcijos, kaip visuma įmonei ar cechui, jos struktūriniam padaliniui.

Aptarnaujant kelis padalinius vienam darbuotojui, skaičiuojamas etato tarifas:

1) pamainoje

2) per dieną

papildomų atostogų rūšys, nėštumo ir gimdymo atostogos, viešųjų pareigų atlikimas, nedarbingumo atostogos, administracinės atostogos, visos pamainos prastovos, pravaikštos).

Kai vieną įrangą aptarnauja keli darbuotojai (pagal darbuotojų skaičiaus standartus):

• 1) pamainoje H c = M X H;
• 2) per dieną LF = M X H X Į";,

3) planuojama (sąrašas)

Kur: H - darbuotojų skaičiaus vienam įrangos vienetui ar kitam paslaugų objektui standartas.

Atliekant tam tikrą funkciją (darbą) pagal jos sudėtingumą:

1) pamainoje

2) per dieną ;

3) planuojama (sąrašas) ,

čia: Z7 7 - funkcijos (darbo) sudėtingumas darbo valandomis atsiskaitymo laikotarpiu per pamainą;

K in - atitikties rodiklis.

Aptarnavimo rodiklis (N pastabų) yra nustatytas remiantis tarnybos laiko norma, kuri iš tikrųjų yra vieneto darbo laikas. Skaičiavimas atliekamas pagal formulę:

Kur: H vro(n-valandų) – vienos įrangos aptarnavimo laiko standartas;

N drp - laiko limitas perėjimui tarp paslaugų objektų.

Kelių mašinų priežiūros greitis H mo apskaičiuojamas pagal šią formulę:

1. Aptarnaujant atsarginius įrenginius:

Kur: tm- mašinos-automatinio darbo vienoje mašinoje laikas; Kiv - mašinos naudojimo laike koeficientas; t3- darbuotojo įdarbinimo ant vienos mašinos laikas, min.

2. Aptarnaujant mašinas su skirtingais gamybos ciklais, atsižvelgiama į bendrą laiką tm Ir t:

Reikšmė KAM paimta vienkartinėje ir smulkioje gamyboje, lygi 0,65-0,75; serijiniu būdu - 0,70-0,80; didelio masto - 0,75-0,85; masėje - 0,85-0,90.

Normalizuota užduotis- tai yra nustatyta darbo sudėtis ir apimtis, kurią darbuotojas ar grupė (komanda) turi atlikti tam tikrą laiką, arba laikas, per kurį reikia atlikti tam tikrą darbų kiekį, laikantis nustatytų kokybės reikalavimų. gaminių (darbų).

Normalizuotos užduotys kartu su gamybos tempais natūraliais vienetais yra tam tikri gamybos tempai per laiko vienetą, nustatyti tam tikro užduočių rinkinio forma. Normalizuotos užduotys, reguliuojančios darbų sudėtį, seką ir dažnumą, patikslina paslaugų ar skaičių standartus ir taip prisideda prie darbo našumo augimo.

Priklausomai nuo gamybos organizavimo ir atliekamo darbo pobūdžio, normalizuotos užduotys gali būti nustatomos pamainai, mėnesiui arba tam tikro darbo kiekio visiško įgyvendinimo laikotarpiui.

Normalizuoti darbai plačiausiai taikomi atliekant gamybos techninės priežiūros darbus: derinimo, remonto, kapitalinio remonto techninės priežiūros, transportavimo darbus, t.y. daugumai pagalbinių darbų. Juos naudoti netikslinga toms personalo kategorijoms, kurių pagrindinės funkcijos yra užtikrinti tinkamą aptarnaujamos įrangos veikimą (garo katilų, kompresorių agregatų operatoriams); atliekantys darbus, kurių apimtis ir sudėtis iš anksto nenumatyti (kranininkai, dalyvaujantys gabenant ir montuojant dalis mašinose).

Sprendžiant, ar tikslinga nustatyti standartizuotą užduotį, būtina atsižvelgti ne tiek į darbuotojo profesijos specifiką, kiek į jo atliekamų funkcijų turinį ir sudėtį.

Normalizuotų užduočių nustatymo metodai priklauso nuo darbuotojų darbo procesų pobūdžio. Svarbiausias veiksnys, lemiantis metodo pasirinkimą, yra darbo stabilumo laipsnis kompozicijos ir atlikimo laiko atžvilgiu.

Darbuotojams, dirbantiems stabilios sudėties darbus, kurių apimtį galima žinoti iš anksto, standartizuotos užduotys nustatomos darbų rinkiniu, remiantis laiko standartais, išeiga, atsižvelgiant į gamybos užduotis, darbo grafikus, įrangos pasą. duomenis. Į šią grupę įeina vyraujanti dalis pagrindinių laiku apmokamų darbuotojų (ant konvejerio, automatinių linijų ir kt.), taip pat daugelio profesijų pagalbiniai darbuotojai (mašinistai remonto dirbtuvėse, įrankių gamintojai, inspektoriai, transporto darbuotojai ir kt.). ).

Standartizuotų užduočių išdavimo forma ir dažnumas priklauso nuo darbų kartojimo laipsnio; nes ten, kur atliekamas darbas – prie vieno ar kelių objektų. Pagal šias charakteristikas darbuotojus galima suskirstyti į tris pogrupius:

• 1) darbuotojai, atliekantys vieną darbą konkrečioje darbovietėje;
• 2) darbuotojai, darbo vietoje atliekantys įvairius darbus;
• 3) darbuotojai, dirbantys įvairiose darbo vietose ar objektuose.

Pirmajam pogrupiui priskiriami masinės ir didelės apimties gamybos vietose ir dirbtuvėse dirbantys darbuotojai. Standartizuotų užduočių apibrėžimas jiems yra panašus į gamybos normų skaičiavimą darbuotojams-pardavėjams. Daugelyje įmonių, ypač VAZ, sukaupta vertinga patirtis nustatant standartizuotas užduotis šio pogrupio darbuotojams.

Antrojo pogrupio darbuotojams normalizuotos užduotys tam tikram laikotarpiui (pamainai, mėnesiui) apima darbą pagal gamybos planą arba darbo grafiką ir įmonėje galiojančias laiko normas. Pavyzdžiui, darbuotojams, atliekantiems planinę profilaktinę įrangos techninę priežiūrą, normalizuotos užduotys sudaromos remiantis vieneto remonto operacijų laiko normomis.

Trečiam pogrupiui priskiriami darbuotojai, dirbantys nuolatinį darbą įvairiose darbo vietose ar objektuose. Normalizuotos užduotys išduodamos darbų rinkinio arba grafiko forma.

Laiko darbuotojai, atliekantys nestabilios sudėties darbus, apima tokius pagalbinius darbuotojus kaip reguliuotojai, įrangos techninės priežiūros montuotojai, budintys elektrikai, sandėlininkai – įrankių platintojai, taip pat kai kurie pagrindiniai darbuotojai (operatoriai, aptarnaujantys įrangos montavimą ir kt.).

Norint nustatyti normalias šių darbuotojų užduotis, būtina iki minimumo sumažinti atsitiktinių darbų skaičių. Šiuo tikslu daugelis įmonių plačiai taiko gamybos priežiūros darbų reglamentavimą, sudarydamos remonto, įrangos derinimo, transporto paslaugų grafikus; pagalbinių darbininkų pagrindinių profesijų darbo organizavimo žemėlapiai.

Tačiau net ir reglamentuojant darbą, dalis jų yra atsitiktinio pobūdžio, todėl normalizuotos užduotys šios grupės darbuotojams turėtų būti nustatomos atsižvelgiant į laiko rezervą atsitiktiniam darbui atlikti.

Kuriant normalizuotas užduotis, reikia atsižvelgti į šiuos reikalavimus ir jų laikytis:

• užduočių, kurias reikia atlikti, apskaičiavimas remiantis progresiniais standartais;
• užduotys turi būti tikros, t.y. daugumai šiuose darbuose dirbančių darbuotojų;
• užduotys sistemingai ir laiku pateikiamos atlikėjams;
• sudaryti sąlygas kiekvienoje darbo vietoje atlikti nustatytas užduotis;
• nuolatinis užduočių atlikimo įrašas;
• keičiantis organizacinėms ir techninėms sąlygoms, reikėtų peržiūrėti normalizuotus uždavinius.

Darbuotojams, atliekantiems darbą, kurio sudėtis ilgą laiką yra pastovi, o apimtį galima nustatyti iš anksto, normalizuotos užduotys nustatomos nustatant darbo sąnaudas darbų rinkiniui pagal darbo laiko (našumo) normatyvus, apskaičiuotus kiekvieno atliekamo darbo techninio darbo normavimo metodai.

Normalizuotų užduočių nustatymo metodika darbuotojams, kurių darbo sudėtis nestabili (t. y. atliekantiems planinį ir atsitiktinį darbą), skiriasi nuo aukščiau aptartos tuo, kad kartu su tam tikru planinio darbo atlikimo laiku numato atsižvelgti į reikalingą laiką. atlikti atsitiktinius darbus. Remiantis numatytų darbų vykdymo grafiku ir šių darbų laiko normomis, nustatomas darbuotojui (komandui) pavestų darbų kiekis, o kartu numatytas laiko rezervas atsitiktiniams darbams atlikti. .

Standartizuotos užduoties kūrimo seka apima šiuos veiksmus:

• 1) tam tikrų profesijų darbuotojų dalies bendrame gamyklos, cecho, skyriaus darbuotojų skaičiuje nustatymas;
• 2) vienos ar kitos kategorijos personalo įtraukimo į gamybos planą laipsnio nustatymas ir pagrindinių produktų gamybos darbuotojų našumo didinimas;
• 3) aptarnaujančių darbuotojų darbo normavimo apimties analizė;
• 4) profesijų, kurioms būtina (tinkama) nustatyti standartizuotą užduotį, sąrašo sudarymas;
• 5) užduoties rengimo formos (asmens, brigados) ir jos galiojimo laikotarpio nustatymas;
• 6) organizacijos žemėlapio ir kitos darbuotojų darbą reglamentuojančios dokumentacijos rengimas;
• 7) norminės medžiagos, kuri turi būti naudojama nustatant standartizuotą užduotį, sąrašo nustatymas;
• 8) HOH apskaičiavimas pagal pasirinktas medžiagas;
• 9) instruktuoti parduotuvių ir tarnybų darbuotojus, kurie tiesiogiai dalyvaus nustatant užduotis;
• 10) aiškinamasis darbas tarp darbuotojų apie užduoties prasmę ir nustatymo tvarką.

Patirtis rodo, kad ten, kur nustatomos normalizuotos užduotys, žymiai pagerėja darbo laiko panaudojimas, vienodėja darbuotojų darbo krūvis, pakyla darbo kokybė, dėl to pagalbinių darbininkų darbo našumas išauga apie 10-15 proc. .

Normalizuotų užduočių įvedimas duoda ekonominį efektą, kai darbuotojų darbas normalizuojamas pagal aptarnavimo standartus, skaičių. Standartizuotos užduotys, reguliuodamos darbo sudėtį, seką ir atlikimo dažnumą, patikslina nurodytus darbo standartus ir taip prisideda prie jo produktyvumo augimo.

Laiko normų koregavimas atsižvelgiant į naujų darbo rūšių ir operacijų raidos duomenis. Darbo standartų kūrimas paprastai yra susijęs su įmonės (gamybos) perėjimu prie naujų produktų gamybos. Tai nėra visiškai tiesa: daugelis įmonių sistemingai kuria ir įgyvendina laiko standartus dėl naujų ar esamų technologinių procesų modernizavimo, esamos darbo proceso organizavimo sistemos pakeitimų ir pan., nepaisant to, kad tokio tipo produktai turi. buvo gaminamas daugelį metų. Tokiomis sąlygomis kūrimo trukmę tik netiesiogiai lemia gaminamų gaminių sudėtingumas ir daugiausia priklauso nuo darbuotojo atliekamo darbo (operacijos) elementų struktūros ir turinio pokyčių.

Išsamiai panagrinėkime veiksnių, lemiančių gabalinio darbo laiko normų kitimo dinamiką, struktūrą ir būdus, kaip į juos atsižvelgti, atsižvelgiant į naujų darbo operacijų ar atliekamo darbo įsisavinimo sąlygas, atsižvelgiant į tai, kad techniškai parengtos pagrįstos laiko normos projektavimo organizacinėms ir techninėms darbų atlikimo sąlygoms.

Kalbant apie darbo operaciją, faktiškai sugaišto laiko pokytis (vystymo greitis) priklauso nuo:

• nuo darbo vietos įrengimo ir organizacinių sąlygų darbui atlikti, kaip numatyta projekte;
• kai darbuotojai įgyja tam tikrų įgūdžių vykdydami tam tikrą darbo procesą.

Darbo sąnaudų sumažėjimas nagrinėjamu laikotarpiu priklauso nuo dviejų tarpusavyje susijusių ir tarpusavyje susijusių procesų: organizacinio ir techninio bei darbo plėtros (darbuotojų darbo įsisavinimo).

Kiekvienas iš šių procesų turėtų būti nagrinėjamas atskirai, nes pasikeitus organizacinėms ir techninėms darbo atlikimo sąlygoms, nedelsiant nukrypsta darbo sąnaudų suma. Darbo plėtros sąlygomis nuolat ir nuolat mažėja darbo laiko sąnaudos.

Organizacinis ir techninis tobulinimas apima priemonių, padedančių pasiekti projektinį darbo sąnaudų lygį per reglamentuojančius terminus, įgyvendinimą. Esant nukrypimams nuo projekte numatytų darbų atlikimo sąlygų, kiekvienu konkrečiu atveju už eksploataciją turėtų būti nustatyta priemoka prie projektinės techniškai pagrįstos normos, kurios dydis priklauso nuo nukrypimų tipo (trūkumo). reikalingos įrangos, įrankių, įrankių ir kt.).

Jei faktinės organizacinės ir techninės sąlygos atitinka projektines, leidimas turi būti panaikintas. Į šią vystymosi veiksnių grupę gana visapusiškai atsižvelgiama taikant esamus darbo normavimo metodus.

Darbo plėtra yra tam tikro dinamiško darbuotojo darbo atlikimo stereotipo sukūrimas, kai dėl pakartotinio jo kartojimo auga specializuoti darbuotojo įgūdžiai, pasirenkami racionaliausi jo įgyvendinimo būdai ir būdai, kuri užtikrina, kad darbai būtų atliekami optimaliu (projektiniu) tempu su minimaliomis fizinėmis ir nervinėmis išlaidomis.

Dėl to sutrumpėja ne tik pagalbinis, bet ir pagrindinis tam tikros operacijos ar darbo atlikimo laikas. Taigi darbo plėtra yra objektyvus procesas, vykstantis keičiantis atliekamo darbo pobūdžiui ir struktūrai ir turintis psichologinį pobūdį. Visiško gimdymo vystymosi trukmė svyruoja nuo 6 iki 12 mėnesių. priklausomai nuo operacijos sudėtingumo ir naujumo. Pereinant prie naujų darbų, laikas, sugaištas pirmųjų dalių gamybai, pailgėja, nes trūksta įgūdžių atlikti šį darbą. Šiuo laikotarpiu pirmiausia reikia rūpintis kūrimo kokybe, o ne gamyba, tik kontroliuoti plėtrą. Naujo tipo darbo įsisavinimo „kokybė“ lemia atlikimo tempą ir ritmą, darbo laiko panaudojimą, efektyviausių darbo metodų pasirinkimą, teisingą jų seką ir kt.

Darbo vystymasis susideda iš šių etapų:

• darbingumas - trukmė gali svyruoti nuo 1 iki 2 mėnesių;
• specializuotų įgūdžių augimas ir optimalaus darbo metodo sukūrimas - trukmė - 2-4 mėnesiai;
• pilnas šio darbo metodo išvystymas nuo 3 iki 6 mėn. ir pasižymi: nepriekaištinga operacijų kokybe, nesėkmingų ir pasikartojančių darbuotojo judesių nebuvimu, trumpalaikiais sustojimais pagalvoti apie tolimesnius judesius, sklandžiais judesiais;
• kūrybinis darbo proceso tobulinimas įvyksta darbuotojui pasiekus projektavimo normoje numatytą darbo sąnaudų lygį. Išsivystymo skirtumą lemia du veiksniai: darbuotojo parengimo lygis ir jo individualios savybės. Jei laikysime bendrą gabalo darbo laiko sąnaudų sumažėjimą 100%, tai nuo darbo plėtros veiksnių priklausys 50-70%.

Naujos operacijos įsisavinimas yra racionalaus gimdymo metodo kūrimo procesas, kurio metu nuolat mažėja laikas, praleistas atliekant operaciją su pakartotiniu jos kartojimu.

Pirmojo darbo metodo modelis, atitinkantis kiekvienos naujos operacijos projektavimo normoje nurodytą laiką, gali būti sudarytas remiantis mikroelementų analize. Darbo plėtra leidžia darbuotojui pasiekti šiame modelyje nurodytą darbo sąnaudų lygį, susiformavus stabiliam dinaminiam šio darbo stereotipui, išlaikant tikrojo darbo metodo individualumą.

Bet kuri operacija (darbas) susideda iš darbo judesių ir darbo metodų, paimtų įvairiais deriniais ir vykdymo sekomis. Kiekvienas atlikėjas juos atlieka skirtingu greičiu (tempu) ir nevienodu efektyvumu. Vadinasi, darbo priėmimo atlikimo laikas priklauso nuo darbo greičio (tempo) ir gimdymo metodo efektyvumo. Kuo greičiau gimdymo priėmimas atliekamas tinkamu gimdymo būdu, tuo tam reikia mažiau laiko ir atvirkščiai. Didelis darbuotojo greitis (tempas), tačiau nepakankamas darbo metodo efektyvumas negarantuoja minimalaus laiko. Tik organinis greičio (tempo) derinys su metodo racionalumu leidžia objektyviai įvertinti darbuotojo darbo judėjimo efektyvumą ir jų išsivystymo lygį - šie rodikliai nustatomi chronometrinių stebėjimų metu pagal darbo efektyvumo koeficientą. judesiai ( Kef), kurį gali nustatyti vizualiai arba filmuojant organizatorių inžinieriai.

Darbas normų numatytu tempu nesukelia patologinių darbuotojo kūno pokyčių, nes jo tobulumo laipsnis neviršija leistinų ribų. Toks darbas rodo, kad darbuotojas šią operaciją visiškai įvaldė.

Laiko sąnaudų kitimo dinamikos tyrimas pagal chronometrinius stebėjimus leidžia gauti darbo sąnaudų mažinimo kreives, priklausomai nuo pagamintų gaminių skaičiaus nuo gamybos pradžios, bei nustatyti įsisavinimo parametrų skaitines reikšmes. tam tikrų rūšių darbų formulės (14 pav.).

Ryžiai. 14. Laiko normų ir priedų dydžio nustatymas kūrimo laikotarpiui T vnt - laikas, praleistas gaminant pirmąjį produktą; x - projektinis normų lygis;

L 2 - papildomos išlaidos kūrimo laikotarpiu (visiškai plėtojant)

a, b - ruošinių intervalo (partijos) ribos;

T. - i-osios raidos pakopos laiko normos;

N- nuo kūrimo pradžios apdorotų dalių skaičius (atliktos operacijos).

Kaip matyti (žr. 14 pav.), faktinės laiko sąnaudos nuolat mažėja, artėja prie pagrindinės gamybos sąlygoms nustatytos projektinės normos vertės. Laikotarpis, per kurį pasiekiamas šis lygis, yra vystymosi laikotarpis.

Darbo laiko sąnaudų mažinimas vyksta ateityje, tačiau jis vyksta daug lėčiau.

Kūrimo procesui būdinga priklausomybė nuo galios, todėl skaičiavimas atliekamas pagal formulę:

Kur: t- laikas, praleistas atliekant darbo vienetą;

A - pastovi vertė, apibūdinanti darbo sąnaudas plėtros pradžioje;

X- nuo gamybos pradžios pagamintų gaminių skaičius (pagamintos prekės serijos numeris); a - išsivystymo laipsnio rodiklis.

Vertybės A o a skaičiuojama remiantis matematiniais metodais, kai nustatoma vieneto laiko savikainos priklausomybė nuo detalės eilės numerio nuo gamybos pradžios.

Projektavimo laiko standartų kūrimo proceso dinamika priklauso nuo:

• gamybos tipas;
• nuo gamybos pradžios išleistų produktų kiekis;
• darbo pobūdis (mašina, kalimas, surinkimas ir kt.);
• darbo sudėtingumas;
• įsisavintų operacijų, darbų rūšių ir dalių (sąrankų, gaminių) naujumo laipsnį darbo ir technologiniu požiūriu;
• darbo mechanizavimo lygis;
• operacijos trukmė;
• darbuotojo kvalifikacija ir jo psichofiziologiniai gebėjimai.

Siekiant supaprastinti skaičiavimus, į modelį neįvedami atskiri veiksniai, o į juos atsižvelgiama sugrupuojant pradinius duomenis ir pagal šiuos faktus. Taigi, visi tyrimo rezultatai pirmiausia sugrupuojami pagal operacijos trukmę, vėliau kiekvienos iš gautų grupių operacijos skirstomos į pogrupius, priklausomai nuo darbo sudėtingumo ir mašinos laiko proporcijos. Kiekvienam pogrupiui apskaičiuojamos lygtys.

Nustatant atrankos faktorių reikšmes kaip pradiniai duomenys gali būti naudojami:

• produkcijos apskaitos statistiniai duomenys (pamainos užduočių atlikimas, produkcijos produkcijos duomenys per pamainą, dieną, dešimtmetį ir kt.);
• analizuojamo laikotarpio darbo standartų ir jų įgyvendinimo duomenys;
• tiesioginių darbo laiko sąnaudų matavimų rezultatai (laikas, fotografavimas).

Kuriant standartus, kad būtų atsižvelgta į gamybos įsisavinimo proceso ypatumus atliekant chronometrinius stebėjimus, būtina atsižvelgti į:

• dalių partijos dydis, jų pasikartojimo dažnis;
• pagamintų dalių skaičius nuo gamybos pradžios iki pagaminimo laiko;
• operacijos sudėtingumas ir naujumas darbuotojui.

Atsižvelgiant į hiperbolinį darbo sąnaudų mažinimo pobūdį per laiką, operacijos struktūra ir laikas, praleistas tam tikros dalies, partijos atžvilgiu, turėtų būti nustatyta.

Serijinėje gaminių gamyboje, kai dalys apdorojamos atskiromis partijomis su dideliais apdirbimo intervalais, kiekvienai dalių partijai turi būti atliekami stebėjimai, atliekant matavimus partijos apdorojimo pradžioje, viduryje ir pabaigoje, kad būtų nustatyti darbo intensyvumo mažinimo greitį kaip įsisavinant tiek pačioje partijoje, tiek lyginant kaštų dinamiką nuo partijos iki partijos, stebėjimų rezultatų tikslas turėtų būti susistemintas specialiuose žemėlapiuose.

Atliekant chronometrinius stebėjimus, būtina konkrečiai fiksuoti visus darbo vietų organizavimo ir priežiūros, įrenginių darbo režimų, gamybos operacijų struktūros pokyčius.

Ekonominiais ir matematiniais metodais nustatę sąnaudų priklausomybę nuo pasirinktų veiksnių (daugiausia nuo gamybos pradžios pagamintų dalių skaičiaus (serijos numerio),) pradedama nustatyti galiojimo laiką ir dydį. pataisos koeficientai, kurie turi būti naudojami pagrįsti laikinąsias normas, įvestas be projektavimo laiko vieneto normų kūrimo laikotarpiui.

Sprendžiant dėl ​​korekcinių koeficientų taikymo laiko, daroma prielaida, kad faktinės sąnaudos kūrimo laikotarpiu nuolat kinta, o norma tam tikram laikotarpiui turėtų išlikti nepakitusi. Remiantis vienodo intensyvumo reikalavimu, normų nukrypimų nuo faktinių sąnaudų dydis neturėtų viršyti nurodytos ribos. Kitaip tariant, normų neįvykdymo ar perviršio dydis neturėtų viršyti nustatytų ribinių dydžių.

Šios vertės laikomos normų nukrypimų nuo faktinių sąnaudų ribos verte: masinei ir didelio masto gamybai - + 10%, serijinei - + 15%; nedideliam - + 20%.

Pirmuosiuose kūrimo etapuose, kuriems būdingas didelis darbo sąnaudų mažinimo intensyvumas (35-40%), minėtų rodiklių koeficientų naudojimas kaip kriterijus nustatant projektavimo normą koreguojančių koeficientų galiojimo laiką lemtų. dažnam normų peržiūrėjimui. Tai savo ruožtu apsunkintų tarifų nustatytojų darbą ir sukurtų darbuotojų nesaugumo jausmą. Iš šių pozicijų tam tikras projektavimo normų nukrypimų nuo faktinių sąnaudų ribų išplėtimas tampa visiškai pagrįstas.

Kadangi ruošinių skaičiaus vertė (partijos dydis) sumažina darbo intensyvumą, praktiškai jie visada stengiasi jį padidinti, nors darbo sąnaudų sumažėjimo priklausomybės nuo ruošinių skaičiaus padidėjimo pobūdis. įvairios darbo rūšys vis dar menkai suprantamos.

Be to, turimi duomenys rodo, kad partijos dydžio padidinimas tik iki tam tikrų ribų sumažina darbo sąnaudas. Pasiekus šios ribos ribą (visiškas vystymasis), net ir reikšmingas dalių skaičiaus padidėjimas partijoje labai mažai sumažina darbo intensyvumą, jei nekeičiama technika, technologija ir darbo organizavimas. Skirtingiems darbams ši riba nėra vienoda. Taigi darbo normavimo reikalavimo, kad sukurti laiko standartai ir tam naudojamos normatyvinės medžiagos atitiktų gamybos rūšį, laikymasis labai priklauso nuo to, kaip objektyviai normose atsižvelgiama į darbo sąnaudų formavimo specifiką kaip skaičių. pagamintų produkcijos vienetų didėja.

Klausimai savityrai

• 1. Išvardykite darbuotojų darbo ypatumus.
• 2. Kurių kategorijų vadovaujančių darbuotojų darbas gali būti normuojamas ir kokios normos bei standartai taikomi?
• 3. Kokie yra darbuotojų darbo normavimo ypatumai?
• 4. Kas yra operacija ir kokia jos struktūra?
• 5. Kokia yra gabalo ir gabalo skaičiavimo laiko normos sudėtis?

• sąrašas kur: Nch - darbuotojų, žmonių skaičiaus norma; M - aptarnaujamos įrangos (ar kitų objektų) vienetų skaičius; Bet – aptarnavimo tarifas; Ksm - įrangos (objektų) pamaininio darbo koeficientas; Fn ir Fr - atitinkamai nominalus ir realus darbo laiko fondas vienam darbuotojui per metus. Nominalus darbo laiko fondas apskaičiuojamas kaip skirtumas tarp kalendorinio laiko fondo ir savaitgalių bei švenčių dienų. Tikrasis darbo laiko fondas yra skirtumas tarp nominaliojo laiko fondo ir neatvykimo į darbą (įprasto ir viso

Darbo normavimas, pagrindiniai jo uždaviniai

Darbo laiko struktūra

Darbo laiko apskaitos metodika

Darbo normavimas- viena iš pagrindinių gamybos valdymo funkcijų, apimanti konkrečių darbuotojų darbui atlikti skirto laiko nustatymą ir darbo normų, tai yra laiko normų, produkcijos, gyventojų skaičiaus normų ir kt. pagal pasiektą technologijos, technologijos, gamybos ir darbo organizavimo lygį .

Svarbiausi darbo reguliavimo uždaviniai yra šie:

• darbo organizavimo ir produktyvumo gerinimas;
• sumažinti gaminių sudėtingumą;
• gamybos apimčių padidėjimas;
• efektyvus darbuotojų darbo potencialo panaudojimas ir kt.

Darbo normavimas taip pat leidžia nustatyti individualaus atlyginimo dydį kiekvienam darbuotojui, atsižvelgiant į jo atliekamo darbo kokybę bei įvertinti sugaištą darbo laiką ir jų įtaką darbuotojo pagrindinių užduočių atlikimui.

Prieš pradedant nagrinėti konkretaus darbo atlikimo laiko normų skaičiavimo metodiką, būtina suprasti darbo laiko struktūrą.

Darbo laikas- tai laikas, per kurį darbuotojas privalo atlikti savo darbo pareigas pagal darbo grafiką ir pareigų aprašymą (darbo laiko struktūra parodyta paveikslėlyje).

Darbo laiko struktūra

Darbo laikas susideda iš darbo laiko ir pertraukų laiko.

Darbo valandos- tai darbo laiko dalis, per kurią darbuotojas pagal vadovybės įsakymą ar pareigybės aprašymą atlieka tam tikrą darbą.

3 darbo laiko komponentai:

1) paruošiamasis ir galutinis laikas;

2) veikimo laikas;

3) darbo vietos priežiūros laikas.

Pasiruošimo ir uždarymo laikas- tai laikas, kurį darbuotojas sugaišta pasirengimui atlikti tam tikrą darbą ir su jo atlikimu susijusiems veiksmams. Parengiamojo-uždarymo laiko ypatumas yra tas, kad jo vertė nepriklauso nuo darbų kiekio, todėl ilgai atliekant tuos pačius darbus pasirengimo-uždarymo laikas vienam darbo vienetui bus nereikšmingas.

veikimo laikas yra laikas, tiesiogiai skiriamas tam tikrai užduočiai atlikti. Jis skirstomas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

reguliarus laikas yra laikas, kurį darbuotojas praleidžia pagrindiniam darbui atlikti. Be to, šį procesą gali atlikti pats darbuotojas arba jam prižiūrint (pavyzdžiui, laikas pakelti, perkelti ir nuleisti krovinį; laikas aktyviai stebėti techninės įrangos proceso eigą ir jį koreguoti).

Pagalbinis laikas- tai laikas, kurį darbuotojas skiria veiklai, kuri užtikrina pagrindinio darbo atlikimą. Tai kartojama su tam tikru darbu. Pagalbinis taip pat yra laikas, praleistas darbuotojo judėjimui, reikalingas operacijoms ir kitiems panašiems darbams atlikti.

Darbo vietos aptarnavimo laikas- tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia prižiūrėdamas darbo vietą ir palaikydamas tokią būklę, kuri užtikrina produktyvų darbą pamainos metu.

Pertraukos laikai- laikas, įskaitant reguliuojamas (laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams tenkinti) ir nereglamentuojamas pertraukas (darbo drausmės pažeidimai, gamybos proceso sekos pažeidimai ir kt.).

Darbo laiko apskaitą galite tvarkyti naudodami metodiką, kuri yra skirta įmonėse atliekamo darbo darbo intensyvumui apskaičiuoti, pagrįsta darbo laiko sąnaudų tyrimu stebėjimų būdu ir apima chronometrinius stebėjimus bei fotografinius stebėjimus (darbo laiko nuotrauka). ).

Tavo žiniai

Pietų pertrauka į darbo laiką neįskaičiuota.

Laiko stebėjimai- tai operacijos tyrimas, stebint ir tiriant darbo laiko sąnaudas atskiriems operacijos sudedamosioms dalims įgyvendinti, kurios kartojasi daug kartų darbo metu.

Pastaba!

Laiko matavimo tikslas – gauti pradinius duomenis laiko normatyvų kūrimui, atskirų operacijų laiko normatyvų nustatymui.

Fotostebėjimas (darbo valandų fotografavimas)- visų be išimties darbo laiko sąnaudų stebėjimas ir matavimas pamainos metu faktinės šių išlaidų eilės tvarka. Darbo laiko nuotrauka leidžia sukaupti reikiamą medžiagą pasiruošimo ir baigiamojo laiko, darbo vietos priežiūros ir poilsio laiko normavimui.

Darbo laiko apskaita: metodai ir etapai

Darbo laiko sekimas su darbo dienos nuotrauka

Panagrinėkime darbo dienos nuotraukos naudojimo ypatybes standartizuoti pramonės įmonių pagrindinių gamybos darbuotojų darbą.

1 etapas. Nustatyti fotostebėjimo tikslą

Fotografinio stebėjimo tikslas – nustatyti parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos aptarnavimo ir poilsio bei asmeninių poreikių laiko normas.

Tavo žiniai

Darbo laiko nuotrauka nenaudojama darbo laikui normalizuoti – tam naudojami chronometriniai stebėjimai.

2 etapas. Pasirenkame stebėjimo objektą

Atliekant stebėjimus svarbu pasirinkti tinkamus darbuotojus, kurių pagrindu bus nustatomi standartai, rengiami standartai. Darbo intensyvumas skirtingiems darbuotojams yra skirtingas dėl psichofizinių savybių, o normoje turėtų būti numatytas vidutinis darbo intensyvumas.

Stebėjimai turėtų būti atliekami darbuotojams, kurių kvalifikacija atitinka darbo kategoriją ir turi ne mažesnę kaip 2 metų darbo patirtį.

3 etapas. Nustatykite stebėjimų skaičių

Norint užtikrinti pakankamą rezultatų tikslumą, priklausomai nuo produkcijos tipo, rekomenduojama atlikti nuo 5 (vienkartinėms ir nedidelėms) iki 20 (masinėms) fotostebėjimų, apibendrinant gautus rezultatus.

4 etapas. Atliekame fotostebėjimus

Fotografinių stebėjimų atlikimas – tai išsami ir nuosekli visų darbuotojo darbo vietoje atliktų operacijų deklaravimas. Fotografuojama nuo darbo pamainos pradžios, tuo tarpu fiksuojamas stebimų operacijų pradžios ir pabaigos laikas. Įrašymas gali būti atliekamas naudojant vaizdo stebėjimo sistemą.

Norint gauti didelio patikimumo rezultatus, rekomenduojama atlikti įvairių atlikėjų stebėjimus.

5 etapas. Darbo laiko nuotraukos rezultatų apdorojimas

Darbo laiko fotografijų rezultatų apdorojimas apima medžiagos analizę, taip pat stebėjimo rezultatų įtraukimą į stebėjimų sąrašą (1 lentelė).

1 lentelė

Stebėjimo lapas Nr.1

Nr. p / p		Dabartinis laikas		Trukmė minutėmis	Indeksas
		žiūrėti	minučių
	Įrankių ir įrangos paruošimas.
	Darbo vietos valymas darbo dienos pabaigoje
	Laikas natūraliems poreikiams

Stebėjimų sąraše nurodomi visi atlikėjo veiksmai ir darbo pertraukos tokia tvarka, kokia jie faktiškai įvyko, kartu fiksuojant kiekvienos rūšies laiko sąnaudų einamąjį pabaigos laiką, kuris, savo ruožtu, yra kitos rūšies išlaidų pradžia. . Kiekvienas įrašas parodo, ką padarė atlikėjas, arba kas sukėlė jo neveikimą.

1, 7, 23, 24, 25 dalyse atsispindi parengiamieji ir baigiamieji darbai, darbo vietos priežiūra, laikas asmeniniams poreikiams. Visos kitos laiko sąnaudos priskiriamos darbo laikui. Šie taškai reikalingi norint nustatyti šių tipų laiko ir veikimo laiko santykį.

Užpildžius stebėjimo lapo 1-4 stulpelius, kiekvieno elemento trukmė apskaičiuojama iš kiekvieno paskesnio esamo laiko matavimo atėmus ankstesnius matavimus. Rezultatai įrašomi į 5 stulpelį. 6 stulpelyje nurodomas sugaišto laiko indeksas, tai yra sugaišto darbo laiko rūšies charakteristika pagal klasifikaciją (2 lentelė).

2 lentelė

Darbo valandų indeksavimas

Indeksas	Iššifravimas
	Darbo laikas (trukmė).
	Pertraukų laikas (trukmė).
	Pasiruošimo ir uždarymo laikas
	veikimo laikas
	reguliarus laikas
	Pagalbinis laikas
	Darbo vietos aptarnavimo laikas
	Poilsio metas
	Laikas natūraliems poreikiams
	Laikas poilsiui ir natūraliems poreikiams
	Pertraukos dėl nedarbo priežasčių
	Pertraukos dėl su darbu susijusių priežasčių

Remiantis stebėjimų rezultatais, sudaroma parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos aptarnavimo laiko ir poilsio bei asmeniniams poreikiams skirto laiko elementų suvestinė (3 lentelė).

3 lentelė

Įrengimo laiko elementų suvestinė (laikas darbo vietos priežiūrai, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams)

Nr. p / p	Indeksas	Darbo valandų pavadinimas	Stebėjimo lapo numeris					Vidutinė vertė
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			Trukmė, min
		Įrankių ir inventoriaus paruošimas
		Darbo vietos valymas
		Įrankių ir inventoriaus valymas. Pristatymas į sandėlį
		Laikas natūraliems poreikiams tenkinti (iš viso per dieną)

Darbo laiko fotografijos pagalba nustatomas pasirengimo ir baigiamojo laiko (laikas darbo vietai aptarnauti ir laikas poilsiui bei asmeniniams poreikiams) procentas nuo veiklos laiko.

Skaičiavimus atliksime atsižvelgdami į tai, kad darbo dienos trukmė yra 8 valandos:

• parengiamasis ir galutinis laikas - 0,11 darbo laiko:

45 min. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.);

• darbo vietos priežiūros laikas - 0,037 darbo laiko:

15 minučių. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.);

• laikas asmeniniams poreikiams tenkinti - 0,024 darbo laiko:

10 min. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.

Darbo laiko apskaita naudojant chronometrinius stebėjimus

1 etapas. Išanalizuojame atliktų darbų sąrašą ir suskirstome tiriamus normalizuotus darbų tipus į sudedamuosius elementus - operacijas, operacijų elementus, technikas, technikų kompleksus, veiksmus ir kt.

2 etapas. Nustatome tikslias ribas (fiksavimo taškus) tiriamoms operacijoms

Tvirtinimo taškai yra operacijos (operacijos elemento) vykdymo pradžios ir pabaigos momentai. Būtent šiais momentais prasideda ir baigiasi laiko matavimai.

Tvirtinimo taškai turi būti aiškiai pažymėti išoriniais ženklais (matomais arba girdimais).

3 etapas. Nustatykite laiko stebėjimų skaičių

Būtinų stebėjimų skaičius priklauso nuo serijinės gamybos:

• masė - 8-12 stebėjimų;
• didelio masto - 6-10 stebėjimų;
• serijinis - 5-8 stebėjimai;
• nedidelio masto - 4-6 stebėjimai.

4 etapas. Nustatykite stebėjimo objektą

Norėdami nustatyti racionaliausius darbo metodus, turėtumėte stebėti priekinės linijos darbuotojus.

Jei reikia nustatyti kelių darbuotojų atliekamo darbo laiko normatyvus, tai iš jų atrenkami keli žmonės, kurių vidutinis grupės darbo lygis ir darbo stažas pagal specialybę ne mažesnis kaip 2 metai.

Kai grupėje yra 2-3 žmonės, pakanka stebėti vieną; su 4-5 žmonių skaičiumi - dviems; su 6-8 žmonių skaičiumi - trims ir pan.

5 etapas. Laiko stebėjimai

Jie turėtų būti atliekami po 50-60 minučių. pradėjus dirbti ir likus 1,5-2 valandoms iki darbo pabaigos. Pirmą ir paskutinę darbo savaitės dieną matavimus atlikti nepatartina.

Panagrinėkime chronometrinių stebėjimų atlikimo procedūrą, naudodami nedidelės apimties gamybos pavyzdį, kai vidutinis stebėjimų skaičius yra 5.

Stebėtojas pagal chronometro rodyklės rodykles vizualiai suskaičiuoja matavimo rezultatus ir įveda stebėjimų rezultatus į laiko kortelę (4 lentelė).

Pirminiai duomenys įvedami formatu „valandos: minutės: sekundės“. Ateityje, apdorojant stebėjimų rezultatus, jie konvertuojami į dešimtainį formatą (žmogus-val.; žm.-min.; žmogus-sek.).

4 lentelė

Laiko kortelė

Nr. p / p

Operacijos pavadinimas (operacijos elementas)

Chronometrinių stebėjimų rezultatai (valandos:min.sek.)

Atsižvelgta į rezultatų skaičių

Matavimų defektai, jų priežastis ir trukmė

Vidutinis veikimo laikas (valandos:min.sek.)

Stabilumo koeficientas, K aib

norma

faktas

Veikimas: A-712.11 jutiklio išmontavimas

Atsukite 4 varžtus ir atidarykite skyriaus liuką

Atjunkite elektros jungties kabelį nuo jutiklio

Atsukite 12 varžtų, tvirtinančių jutiklį

Nuimkite jutiklį kartu su guminiu tarpikliu

Įdėkite kištuką ant jutiklio

Apvyniokite jutiklį plastikine plėvele

Uždarykite skyriaus dangtį

IŠ VISO vidutinė operacijos „Jutiklio A-712.11 išmontavimas“ trukmė:

Atlikus visus matavimus, gaunama operacijų trukmę (operacijų elementus) apibūdinanti reikšmių serija, kuri paprastai vadinama laiko eilutės.

6 etapas. Analizuojame gautų rezultatų kokybę

Pirma, mes nustatome ir neįtraukiame į tolesnę analizę klaidingus (sugedusius) matavimus.

Tavo žiniai

Klaidingais (defektiniais) matavimais laikomi tie matavimai, kurių trukmė gerokai viršija vidutinę operacijos trukmę arba, atvirkščiai, yra daug mažesnė už jos reikšmę.

Antra, analizuojame rezultatų, gautų pagal verčių svyravimų dydį, kokybę - per stabilumo koeficientą (K rinkinį), kuris parodo didžiausių ir mažiausių matavimo rezultatų santykį:

K burna \u003d T max / T min,

čia T max yra didžiausia šio operacijos elemento vykdymo trukmė;

T min – minimali šio operacijos elemento vykdymo trukmė.

Palyginus faktines stabilumo koeficientų vertes kiekvienam operacijos elementui su jo standartine verte, nustatoma laiko kokybė:

jei K burna. faktas ≤ K aibė. normos, stebėjimas atliekamas kokybiškai;

jei K burna. faktas > Nustatyti. normos, tada viena arba abi kraštutinės vertės (maksimali arba mažiausia) turėtų būti neįtrauktos į gautų stebėjimo rezultatų seriją, jei jos nepasikartojo daugiau nei vieną kartą.

Pastaba!

Išskirtų verčių skaičius, įskaitant klaidingas (sugedusias), negali viršyti 15%. Jei išimčių skaičius viršijamas, stebėjimai turi būti atliekami iš naujo.

Pašalinus vieną ar dvi kraštutines stebėjimo vertes, reikia iš naujo apskaičiuoti K burną ir palyginti ją su standartine verte. Jei šie rezultatai taip pat rodo, kad stebėjimai atliekami prastai ir K const. faktas ≤ K aibė. normos, pastebėjimai turi būti kartojami nuo pat pradžių, tolesnis vertybių išskyrimas negalimas.

Stabilumo koeficiento normatyvinės vertės pateiktos lentelėje. 5.

5 lentelė

Normatyvinės stabilumo koeficiento vertės, priklausomai nuo serijinės gamybos ir operacijos trukmės

Tiriamo operacijos elemento trukmė, sek.	Standartinės stabilumo koeficiento vertės
	mašinos darbo metu	mašininio-rankinio darbo metu	rankinio darbo metu
Masinė produkcija
Nuo 6 sek. iki 15 sek.
Virš 15 sek.
Didelės partijos gamyba
Nuo 6 sek. iki 15 sek.
Virš 15 sek.
Masinė produkcija
Virš 6 sek.
Mažų partijų gamyba
Mažų partijų gamyba

Rankinio darbo metu mūsų analizuojamai smulkiajai produkcijai standartinė reikšmė K set = 3, jos skaičiuojamoji vertė neviršija 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Taigi, chronometriniai stebėjimai leidžia nustatyti vidutinę darbo laiko vertę, skirtą gamybos darbuotojams, atliekant operaciją „A-712.11 jutiklio išmontavimas“ - 0:12:00 arba 0,2 darbo valandos.

7 etapas. Rezultatų apdorojimas

Remiantis likusiais stebėjimų rezultatais (išskyrus klaidingus), reikia nustatyti vidutinę operacijos elementų trukmę, sudedant užfiksuotus rezultatus ir padalijus juos iš atliktų stebėjimų skaičiaus.

Darbo laiko klasifikacija pateikta lentelėje. 6.

6 lentelė

Laiko klasifikacija

Laikas	Darbų rūšys
Parengiamasis ir paskutinis laikas t pz	Įrankio priėmimas, paruošimas darbui pamainos pradžioje ir perdavimas pasibaigus pamainai; operacijai reikalingos dokumentacijos parengimas; eksploatacinių medžiagų ir atsarginių dalių, reikalingų operacijai, gavimas. Parengiamasis-finalinis laikas nustatomas pagal fotografinius stebėjimus ir nustatomas kaip darbo laiko procentas
Pagrindinis veikimo laikas t O	Su skyriumi „Pagrindinis darbų atlikimo laikas“ susijusių darbų sąrašas nustatomas pagal darbų atlikimo technologiją. Pagrindinis operacijos laikas nustatomas pagal chronometrinių stebėjimų duomenis
Pagalbinis operacijos vykdymo laikas, t V	Laikas, per kurį darbuotojas persikelia, kad užbaigtų operaciją. Pagalbinis operacijos laikas nustatomas pagal fotografinių stebėjimų duomenis
Darbo vietos aptarnavimo laikas, t orm	Inspekcija; darbo vietos valymas po darbo. Darbo vietos tarnybos laikas nustatomas pagal fotografinius stebėjimus ir nustatomas procentais nuo darbo laiko
Laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams, t Jis	Laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams nustatomas pagal fotografinius stebėjimus ir nustatomas kaip darbo laiko procentas. Be to, poilsio laikas taip pat suteikiamas atsižvelgiant į atliekamo darbo pobūdį: darbų atlikimas ankštomis sąlygomis; temperatūros apskaita atliekant darbus; atsižvelgiant į sprogią aplinką atliekant darbus; darbinė laikysena; darbo tempas ir kt.

Nustatome reglamentuojamų pertraukų laiko praleidimo normas

Poilsio laikas neturėtų būti trumpesnis nei 10 minučių. pamainoje. Be to, visiems darbuotojams, nepriklausomai nuo darbo pobūdžio, skiriama 10 min. asmeniniams poreikiams. Ten, kur viešosios erdvės yra atokios, laikas asmeniniams poreikiams tenkinti padidinamas iki 15 minučių. pamainoje.

Taigi, nenaudojant darbo sąlygų korekcijos koeficientų, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams turi būti ne trumpesnis nei 20 minučių. pamainoje.

Reguliuojamų pertraukų laikas, paskirstomas priklausomai nuo darbo sąlygų, nustatomas procentais arba minutėmis 8 valandų darbo pamainai.

Tavo žiniai

Esant trumpesnei ar ilgesnei darbo pamainai, reguliuojamų pertraukų laikas proporcingai didėja arba mažėja.

Laikas poilsiui, skirtas nervinei įtampai. Nervinė įtampa atsiranda dėl nervinio streso, vieno iš psichofiziologinių darbo sąlygų elementų, ir dėl didelio darbo tempo, susikaupimo ir nuolatinio dėmesio poreikio, laiko trūkumo darbui atlikti, būtinybės užtikrinti darbuotojų saugumą. darbas ir kt. (7 lentelė).

7 lentelė

Poilsio laikas, skirtas nervinei įtampai

Darbo aprašymas	Poilsio laikas per pamainą
		% veikimo laiko
Vidutinio tikslumo darbai. Išskirtinio objekto dydis 1,1-0,51 mm Dirba ant pastolių su tvora Darbai, susiję su klausos įtempimu (radijo operatoriai, telefonininkai ir kt.) Dirba požeminiuose darbuose
Aukšto tikslumo darbas. Išskirtinio objekto dydis 0,5-0,31 mm Dirba atsakingai už materialines vertybes Transporto priemonių vairavimo darbai Darbas žemame aukštyje be tvoros arba su tvora virš išlydyto metalo, įkaitusio metalurgijos mazgų židinio Dirba su šlako atsisiuntimu, nusausinimu ir karšto metalo pylimu, žymėjimu, karšto metalo pjovimu riedėjimo sraute
Ypatingo tikslumo darbai. Išskirtinio objekto dydis 0,3-0,15 mm Darbas aukštyje arba ant pastolių be tvoros, kai pagal darbo normas neatsižvelgiama į asmeninių saugos priemonių naudojimą Dirbkite atsakingai už kitų saugumą, rizikuodami susižeisti
Aukščiausio tikslumo darbai. Skiriamojo objekto dydis yra mažesnis nei 0,15 mm Didelės asmeninės rizikos darbai

Nepatogiai darbo padėčiai laiko skiriama ir poilsiui (8 lentelė).

8 lentelė

Laikas poilsiui, skirtas darbinei pozai

Pagrindinių darbo pozų ir judesių erdvėje charakteristikos	Poilsio laikas per pamainą
		% veikimo laiko
Fiksuotas, "sėdi"
Stovėjimas, dažni liemens pakrypimai ir posūkiai
Stovi ištiestomis rankomis
Tupi ankštose vietose, gulėdamas, klūpėdamas, pritūpęs
Eiti 11–16 km per pamainą
Per pamainą nueita daugiau nei 16 km

Laikas poilsiui, skirtas meteorologinėms sąlygoms. Meteorologinės sąlygos darbe apima:

• temperatūra (°C);
• drėgmė (%);
• oro mobilumas (m/s);
• infraraudonoji (šiluminė) spinduliuotė (cal / cm 2 × min.).

Laikas poilsiui skiriamas darbui esant aukštai oro temperatūrai (9 lentelė).

9 lentelė

Poilsio laikas priklauso nuo oro temperatūros darbo zonoje

Oro temperatūra, ºС	Poilsio laikas per pamainą
		% veikimo laiko

Santykinei oro drėgmei sumažėjus iki 20% ir padidėjus daugiau nei 75%, poilsio laikas turėtų būti padidintas 1,2 karto; sumažėjus drėgmei iki 10% ir padidėjus per 80% – 1,3 karto.

Esant sunkiam fiziniam darbui, poilsio laikas, skirtas aukštai temperatūrai, padidėja 4 kartus.

Dirbantiems atvirose darbo vietose esant žemai temperatūrai suteikiamas laikas apšilimo pertraukoms. Šiuo laikotarpiu darbuotojas natūraliai ilsisi. Todėl papildomos pertraukos yra netinkamos. Laiko šildymui rekomenduojama skirti dirbantiems sąlygomis, sukeliančiomis organizmo hipotermiją.

Laikas poilsiui dirbant su kenksmingomis medžiagomis. Kenksmingos medžiagos – tai medžiagos, kurios, susilietus su žmogaus kūnu, pažeidžiant saugos reikalavimus, gali sukelti profesinius sužalojimus, profesines ligas ar sveikatos sutrikimus, aptinkamus šiuolaikiniais metodais tiek darbo procese, tiek ilgalaikėje perspektyvoje. šios ir vėlesnių kartų gyvenimas (GOST 12.1 .007-76).

Apšvietimui skirtas poilsio laikas. Laikas poilsiui dėl nepakankamo apšvietimo nenumatytas, išskyrus darbus, atliekamus visiškoje tamsoje – tokiu atveju poilsiui skiriama 15-20 min. pamainoje.

Laikas poilsiui skiriamas įvairaus intensyvumo protinės veiklos darbuotojams. Esant 5 dienų darbo savaitei ir 8 valandų pamainai, pietų pertraukos trukmė yra 30-60 minučių, o reguliuojamas pertraukas rekomenduojama nustatyti praėjus 2 valandoms nuo darbo pamainos pradžios ir 2 valandoms po pietų pertraukos. trunkantis 5-10 minučių. kiekvienas (10 lentelė).

Reguliuojamų pertraukų metu, siekiant sumažinti neuro-emocinį įtampą, regos ir kitų analizatorių nuovargį, patartina atlikti fizinių pratimų kompleksus, įskaitant mankštą akims.

	Pertrauka	Laiko praleidimas	Trukmė
				% veikimo laiko
rytinė pamaina
	Suplanuota pertrauka	2 valandas nuo darbo pradžios
	Pietų pertrauka	4 valandas nuo darbo pradžios
	Suplanuota pertrauka	6 valandos nuo darbo pradžios
	mikropauzės		40 sek.-3 min.
Vakarinė pamaina
	Suplanuota pertrauka	Praėjus 1,5-2 valandoms nuo darbo pradžios
	Pietų pertrauka	Po 3,5-4 valandų nuo darbo pradžios
	Suplanuota pertrauka	6 valandos nuo darbo pradžios
	mikropauzės	Individualiai pagal poreikį	40 sek.-3 min.
Naktinė pamaina
	Pertrauka pavalgyti	Po 2,5-3 valandų nuo darbo pradžios
	Suplanuota pertrauka. Pakaitinis individualus poilsis, kai besiilsintį asmenį pakeičia reguliatorius arba kitas operatorius	Gilios nakties valandos
	mikropauzės	individualiai pagal poreikį. Kas valandą (pusantros) darbo	40 sek.-3 min.

Darbo ir poilsio režimai dirbant su kompiuteriu organizuojami pagal SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 „Higienos reikalavimai asmeniniams elektroniniams kompiuteriams ir darbo organizavimas: sanitarinės ir epidemiologinės taisyklės ir taisyklės“, atsižvelgiant į darbo veiklos rūšis ir kategorija.

Darbo veiklos rūšys skirstomos į 3 grupes:

• A grupė - informacijos skaitymo iš ekrano darbas;
• B grupė - informacijos įvedimo darbas;
• B grupė - kūrybinis darbas dialogo su asmeniniu kompiuteriu režimu.

Darbo pamainos metu atliekant su įvairiomis darbo rūšimis susijusias funkcijas, pagrindiniu darbu su kompiuteriu reikėtų laikyti tokį, kuris per darbo pamainą ar darbo dieną užima ne mažiau kaip 50 % laiko.

Darbo veiklos rūšims nustatomos 3 darbo su kompiuteriu sunkumo ir intensyvumo kategorijos, kurias lemia:

• A grupei - pagal bendrą per pamainą perskaitytų ženklų skaičių, bet ne daugiau kaip 60 000 ženklų per pamainą;
• B grupei - pagal bendrą perskaitytų ar įvestų ženklų skaičių per pamainą, bet ne daugiau kaip 40 000 ženklų per pamainą;
• B grupei - pagal bendrą tiesioginio darbo su kompiuteriu laiką per pamainą, bet ne daugiau kaip 6 valandas per pamainą.

11 lentelė

Bendras reguliuojamų pertraukų laikas, priklausomai nuo darbo trukmės, darbo su kompiuteriu tipo ir kategorijos

	Apkrovos lygis per pamainą dirbant su kompiuteriu			Bendras pertraukos laikas
	A grupė, simbolių skaičius	B grupė, simbolių skaičius	B grupė, h		% veikimo laiko

Tavo žiniai

Dirbant kompiuteriu naktinės pamainos metu (nuo 22 val. iki 6 val.), nepriklausomai nuo darbo veiklos kategorijos ir rūšies, reguliuojamų pertraukų trukmė turėtų būti padidinta 30 proc.

Bendruoju darbo režimu reikia laikytis šių taisyklių: esant 120 min. darbui skiriama 10 min. pertrauka poilsiui ir asmeniniams poreikiams.

Tipinių laiko normų rodiklių skaičiavimas

Tipinių laiko normų rodikliai apskaičiuojami pagal šią formulę:

H = t pz + t o + tį + t orm + t jis + t y,

kur H in – laiko norma;

t pz - paruošiamasis-finalinis laikas;

t o - pagrindinis operacijos laikas;

t in - pagalbinis darbo atlikimo laikas;

t rm - darbo vietos tarnybos laikas;

t jis yra poilsio ir asmeninių poreikių metas;

t y - laikas poilsiui, skiriamas priklausomai nuo darbo sąlygų.

Parengiamasis ir baigiamasis laikas, laikas darbo vietai aptarnauti bei laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams tenkinti nustatomas pagal darbo laiko nuotrauką procentais nuo darbo laiko.

Laikas poilsiui, paskirstytas atsižvelgiant į darbo sąlygas, gali būti nustatomas procentais nuo darbo laiko:

t y= t op × k jis,

Kur t operatyvinis darbo laikas ( t op = t o + t V);

K he yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į poilsio laiką, skiriamą priklausomai nuo darbo sąlygų.

Remiantis atliktų tyrimų rezultatais, nustatomi kiekvienos operacijos, kaip darbo dalies, atlikimo sudėtingumo rodikliai. Tuo pačiu metu gautiems rezultatams taikomas bendras koeficientas, skirtas atsižvelgti į darbo sąlygas (∑K kontrolė), kuris apskaičiuojamas pagal šią formulę:

∑ K valdymas \u003d K 1 + K 2 + K 3 +. . . + K n ,

kur K 1 , K 2 , K 3 , ..., K n - koeficientai, skirti atsižvelgti į darbo sąlygas.

Atsižvelgdami į darbo sąlygas taikome koeficientus. Tada laiko normos skaičiavimo formulė bus tokia:

H = t pz + t o + t orm + t jis + ( t op × ∑ K valdymas).

Pavyzdys

Apskaičiuokime operacijos „A-712.11 bloko išmontavimas“ laiko normą:

• veikimo laikas – 12 min. (0,2 asm. val.), nustatytas chronometriniais stebėjimais;
• paruošiamasis-baigiamasis laikas - 0,11 operatyvinio laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,11 × 0,2 = 0,022 žmogaus darbo valandos;
• darbo vietos priežiūros laikas - 0,037 darbo laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,037 × 0,2 = 0,0074 žmogaus darbo valandos;
• laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams - 0,024 darbo laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,024 × 0,2 = 0,0048 žmogaus darbo valandos

Dabar darbo sąlygų apskaitai taikome didėjančius veiksnius.

A-712.11 bloko išmontavimas apima:

• darbas su atsakomybe už materialines vertybes (iš skyriaus „Laikas poilsiui, skirtas nervinei įtampai“), tai yra 2% darbo laiko;
• stovimas darbas, ištiestos rankos (iš skyriaus „Laikas poilsiui, skiriamas darbo pozai“) - 2,5% operacijos laiko;
• dirbti 25 ºС temperatūroje (iš skyriaus "Laikas poilsiui, priklausomai nuo oro temperatūros darbo zonoje") - 1% darbo laiko.

Bendras koeficientas, atsižvelgus į darbo sąlygas, yra:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Taigi, A-712.11 bloko išmontavimo laiko norma bus:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 žmogaus darbo valandos, tai yra maždaug 15 minučių.

Taigi išmontavimo darbų eksploatavimo laikas, kurį sugaišta gamybos darbuotojo ir yra susijęs su tiesioginiu išmontavimo darbų atlikimu, yra 12 minučių, o likusios 3 minutės. paskirstomi darbams, susijusiems su darbo vietos priežiūra, parengiamaisiais ir baigiamaisiais darbais, poilsio laiku, asmeniniais poreikiais ir kt.

išvadas

Darbo išteklių apskaita yra privaloma, bet neįmanoma be darbo normavimo sistemos.

Taikant svarstytą darbo laiko sąnaudų apskaitos metodiką, galima nustatyti pagrįstus ir, svarbiausia, artimiausius tikrovei darbo standartus.

Pabaigoje apibendriname pagrindinius darbo normavimo principus:

• tinkamas įmonės darbuotojų darbo ir poilsio režimų organizavimas;
• privalomas darbo valandų klasifikavimas, aiškiai apibrėžiant su kiekviena grupe susijusių darbų sąrašą;
• įmonės tipo nustatymas priklausomai nuo serijinės gamybos;
• darbo laiko grupių nustatymas, kuris bus normalizuojamas naudojant fotografinius ir chronometrinius stebėjimus;
• specialistų grupės, kuriai bus nustatomi stebėjimai, nustatymas;
• kas minutę atlikti stebėjimus, aiškiai fiksuojant jų rezultatus atitinkamose dokumentų formose (galite naudoti straipsnyje pateiktas formas arba kurti savo formas, pritvirtindami jas įmonės norminiu aktu);
• rezultatų analizė, akcentuojant vidutines rodiklių reikšmes.

aš. Visų rūšių produkcijos rankdarbiai .

Vienetinė gamyba, visų rūšių darbai:

, A APIE V EXL

Skaičiavimo laiko norma, naudojamas vieneto gamybos sąnaudoms apskaičiuoti, apskaičiuojamas pagal formulę:

Tsht.k \u003d Tsht * Kpz,

Kur Bullpen- koeficientas, atsižvelgiant į pasirengimo ir galutinio laiko sąnaudas.

Kpz \u003d 1 + Tpz / (Tsm-Tpz),

II. Mašininis ir mašininis-rankinis darbas masinėje gamyboje .

Standartinis laikas apskaičiuojamas pagal formulę:

Kur A - darbo vietos organizacinės priežiūros laiko norma OB (ORG)Čia Į viršų, V - poilsio ir asmeniniams poreikiams skirto laiko norma (EXC)Čia Į viršų, Su - darbo vietos priežiūrai skirtas laikas OB (TECH)Čia Tai.

III. Mašininis ir mašininis-rankinis darbas masinėje gamyboje .

Standartinis laikas apskaičiuojamas pagal formulę:

Kur A - darbo vietos priežiūros laiko norma ( APIE) veikimo laiko procentais, V - - poilsio ir asmeniniams poreikiams skirto laiko norma ( EXL) veikimo laiko %.

Serijinėje gamyboje į 1 vieneto skaičiavimo laiko normą įeina vieneto laiko norma ir ta dalių partijos parengiamojo bei galutinio laiko dalis, kuri patenka į vieną gabalą.

Tsht.k \u003d Tsht + Tpz / p, Kur P - vienetų skaičius vienu metu apdorotų ruošinių partijoje.

Dalių partijos apdorojimo laiko norma:

Tpar \u003d Tsht * p + Tpz

Tpar \u003d Tsht.k * p,

Kur P- partijos dalių skaičius.

Masinėje ir stambioje gamyboje vienetinio laiko norma kartu yra ir vienetinio skaičiavimo laiko norma, nes parengiamąsias ir baigiamąsias funkcijas atlieka specialūs darbuotojai.

51 Normų taikymas operatyviniame ir taktiniame planavime įmonėje.

Taktinis planavimas yra neatsiejamai susijęs su strateginiu planavimu, nes ten, kur naudojamas strateginis planavimas, reikia ir taktinio planavimo.

Taktinis planavimas – tai detalus planavimas, apibrėžimas ir klausimų plėtojimas techninėse linijose. Taktika gali būti vertinama kaip tam tikri žingsniai, žingsniai į viršų – bendrą strategijos numatytą tikslą.

Taktinio planavimo procesas susideda iš dviejų tarpusavyje susijusių etapų: plano parengimo ir jo priėmimo. Plano rengimas apima įvairios informacijos apie įmonės veiklą rinkimą, sisteminimą ir patikslinimą, gautos informacijos analizę, planavimo tikslų ir uždavinių traktavimą, vadovo užduočių nustatymą atskiriems struktūriniams padaliniams ir darbuotojams. parengti planą ir į planą įtrauktinų veiklų nustatymą.

Be taktinio planavimo, reikėtų atskirti einamąjį arba operatyvinį planavimą.

Dabartinis arba veiklos planavimas yra tai, ką įmonės vadovas daro kasdien. Tai apima įmonės darbo planavimą trumpam laikui. Tai gali būti ir diena, ir mėnuo, ir ketvirtis, ir pusė metų ar net metai. Tai priklauso nuo strateginių ir taktinių įmonės tikslų.

Nuolatinį planavimą dažniausiai lemia poreikis reaguoti į daugelį veiksnių. Pavyzdžiui, turėtų būti momentinė vadovo reakcija į nenugalimos jėgos aplinkybių, galinčių sukelti gyvybę, atsiradimą. Tai stichinės nelaimės (potvynis, gaisras, žemės drebėjimas ir kt.). Force majeure taip pat apima streikus. Vadovas privalo operatyviai reaguoti į iškilusias ekstremalias situacijas, įmonės išorinės ar vidinės aplinkos pokyčius, kad būtų išvengta nepageidaujamų pasekmių ar gautų maksimalią naudą įmonei. Tai apima esamų problemų ir užduočių, pavyzdžiui, konfliktų, sprendimą.

52 Darbo normų samprata, esmė ir klasifikacija.

Darbo standartai- tai reguliuojamos iš anksto nustatytos darbo sąnaudos, skirtos darbo vienetui atlikti racionaliausiomis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis.

Pagal standartus pagrįsti darbo standartai nustatomi darbui, atliekamam įvairiose darbovietėse, įmonėse ir įvairiose pramonės šakose. Darbo normų taikymas užtikrina vienodą darbo normų už panašų darbą įmonėse, tk. jie išreiškia būtinų darbo sąnaudų ir joms įtakos turinčių veiksnių priklausomybes. Normų nustatymas pagal įmonėje turimus standartus žymiai sumažina darbo sąnaudas veiklos planavimui.

Norint teisingai naudoti darbo standartus nustatant standartus, jie klasifikuojami pagal šiuos kriterijus:

Pagal išsiplėtimo laipsnį atskirti: elementarius (diferencijuotus), padidintus etalonus.

Elementarieji (diferencijuoti) standartai nustatomi atskiriems priėmimams ar darbo veiksmams. Labiausiai paplitę yra diferencijuoti standartai, sukurti individualiems darbo metodams įgyvendinti ir skirti konkretiems standartams apskaičiuoti masinės, didelės apimties ir masinės gamybos sąlygomis.

Išplėsti standartai – tai laiko standartai technologiškai ir organizaciškai tarpusavyje susijusių darbo praktikų kompleksui įgyvendinti.

Pagal praleisto laiko kategoriją paskirstyti standartus: tam tikroms sąnaudų kategorijoms, veiklos laiko normatyvus, etato etato standartus, gabalinio darbo laiko standartus.

Pagal apimtį išskirti: tarpsektorinius, sektorinius, vietinius standartus.

Tarpsektoriniai standartai yra skirtos standartizuoti tų pačių profesijų ir specialybių darbuotojų, vykdančių vienarūšius technologinius procesus skirtingų šalies ūkio sektorių įmonėse, darbą.

Pramonės taisyklės naudojami standartizuoti darbą, atliekamą panašiose gamybos įmonėse, ir atsižvelgti į darbo pramonės specifiką.

Vietos taisyklės yra nustatytos konkrečioms darbo rūšims vienai ar kelioms panašioms įmonėms, kurios nėra įtrauktos į pramonės standartus. Tokius standartus tvirtina įmonės administracija, susitarusi su darbuotojų profesine sąjunga.

53 Standartų sistemos formavimas įmonėje.

Strateginių tikslų ir tikslinių standartų sistemos formavimas nuosekliai vykdomas pagal anksčiau svarstytus strateginio proceso etapus.

Vienas iš šių etapų – pagrindinių finansinės veiklos strateginių tikslų sistemos, užtikrinančios pagrindinio jos tikslo pasiekimą, formavimas. Tokių tikslų sistema dažniausiai formuojama dominuojančių įmonės strateginės finansinės plėtros sričių kontekste.

Pirmoje dominuojančioje srityje, kuri apibūdina finansinių išteklių formavimo potencialą, pagrindiniu strateginiu tikslu siūloma pasirinkti įmonės grynųjų pinigų srautų augimo maksimizavimą. Antroje dominuojančioje srityje, kuri apibūdina investicinių išteklių paskirstymo ir panaudojimo efektyvumą, renkantis strateginį tikslą, pirmenybė turėtų būti teikiama maksimaliam investuoto įmonės akcinio kapitalo pelningumo didinimui.

Trečioje dominuojančioje srityje, kuri apibūdina įmonės finansinio saugumo lygį, pagrindinis strateginis tikslas yra optimizuoti jos kapitalo struktūrą (savo ir skolintų rūšių santykį). Ir galiausiai ketvirtoje dominuojančioje srityje, kuri apibūdina įmonės finansų valdymo kokybę, rekomenduojame pagrindiniu strateginiu tikslu pasirinkti efektyvios finansų valdymo organizacinės struktūros formavimą (suformuojant tokią organizacinę struktūrą integruojami kvalifikaciniai reikalavimai). atskirų padalinių finansų vadovams – informacijos apimties ir platumo poreikis priimant atitinkamo lygio valdymo sprendimus, vadovų techninio aprūpinimo reikalavimai, naudojamų ar finansinių technologijų ir priemonių lygis, valdymo funkcijų diferencijavimas. valdymas ir kt.).

Sukurta tikslų ir siekinių standartų sistema yra kriterijus vertinant įmonės finansinės strategijos įgyvendinimo sėkmę ar nesėkmę ateinančiu laikotarpiu.

54 Standartų registravimas ir jų įgyvendinimas įmonės praktikoje.

Normatyvinėje darbo normavimo medžiagoje yra: bendrasis skyrius; naudojamos įrangos ir įrankių charakteristikos, standartizuoto proceso technologija; optimalios darbo ir gamybos organizavimo galimybės; reguliavimo skyrius.

Kuriant Reguliavimo skyrių, nustatoma standartinių verčių pateikimo forma (empirinė, grafinė ar lentelinė). Labiausiai paplitusi forma yra normatyvinė lentelė, kurią, kaip taisyklė, sudaro pagrindinė dalis ir pataisos koeficientai. Jo turinys atitinka maketą, sudarytą parengiamajame etape.

Kuriant standartinę lentelę, nurodomos ir koreguojamos pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos standartinėms darbo sąnaudų vertėms, įprasto darbo proceso ir jo įgyvendinimo sąlygų reikšmės; pataisos koeficientai, kuriuose atsižvelgiama į standartinių verčių pokytį, priklausomai nuo neįtrauktų veiksnių įtakos (kokybinė ir kiekybinė); atliekami etalonų (reikiamų standartinių dydžių serijos) konstravimas, kuris užtikrina reikiamą tikslumą nustatant pagrįstus darbo standartus konkrečiomis gamybos sąlygomis.

Kiekybinių veiksnių reikšmė paprastai pateikiama intervalų arba konkrečios vertės (dviejų gretimų faktoriaus verčių vidurkis) forma su įrašu „prieš“ (pavyzdžiui, „masė kg“ arba „masė kg“ iki"), o standartai - konkrečios reikšmės forma, kuri yra vidutinė tam tikram faktorių intervalui.

Tam, kad būtų užtikrintas duotas tikslumas, visos norminės eilutės turi būti artimos geometrinės progresijos eilutei, t.y. kiekvienos paskesnės reikšmės reikšmė turi būti lygi ankstesniajai, padauginta iš geometrinės progresijos, priimtos tam tikrai serijai, vardiklio.

Normines lenteles galima suskaitmeninti arba tiesiogiai iš grafikų, arba pagal formules.

Kad būtų patogiau naudoti standartus, skaitinės faktorių reikšmės ir standartinės reikšmės turėtų būti suapvalintos.

56 Pagrindinių darbuotojų darbo normavimas.

Inžinierių ir darbuotojų atliekamų darbų įvairovė, vieningų jų įgyvendinimo algoritmų nebuvimas, subjektyvūs mąstymo proceso ypatumai apdorojant reikiamą informaciją ir formuojant sprendimus atmeta galimybę naudoti tradicinius tiesioginio, tiesioginio savo darbo normavimo metodus.

Tačiau objektyvaus kiekybinio jų darbo matavimo poreikio tai nepanaikina, tačiau būtinos laiko etalonų sistemos sukūrimas yra labai sudėtingas, nes neįmanoma studijuoti darbo tradiciniais stebėjimo tyrimo metodais.

Remiantis tiesioginio jų atlikimo laiko tyrimo rezultatais, galima normalizuoti tik kai kuriuos sistemiškai kartojamus griežtai apibrėžto turinio darbus (pavyzdžiui, kontrolę, tam tikro gaminio kokybės parametro testavimą, spausdinimą ir pan.).

Visų kitų tipų inžineriniams, vadybiniams darbo ir gamybos priežiūros procesams laiko standartai nustatomi netiesiogiai pagal statistinius arba faktinius duomenis, atsižvelgiant į pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos normalizuoto darbo darbo intensyvumui.

Inžinierių ir darbuotojų darbo standartizavimo laiko standartai gali būti išreikšti darbo intensyvumu arba tam tikros rūšies ir atlikto darbo apimties atlikėjų skaičiaus standartais.

Inžinerinių ir vadybos darbų darbo intensyvumo standartai, priklausomai nuo jų nustatymo būdo ir tikslumo, gali būti:

diferencijuotas, t.y. apie proceso elementus ir trukmę lemiančius veiksnius;

padidintas, nustatytas bendrai tam tikros rūšies darbui arba leistino atlikėjų skaičiaus tam tikroms funkcijoms atlikti forma.

Darbo mokslo institute parengti tam tikras funkcijas atliekančių darbuotojų skaičiaus standartai.

Visų pirma, buvo sukurta inžinierių ir darbuotojų darbo nustatymo pagal valdymo funkcijas metodika, pagrįsta koreliacinės analizės metodais, pateiktos skaičiavimo formulės inžinierių ir darbuotojų skaičiui nustatyti pagrindiniuose įmonės valdymo padaliniuose. aparatai (3 lentelė).

Remiantis šiomis formulėmis, galima sukurti specialias lenteles, kuriose konkrečioms koeficiento reikšmėms nurodomas skaičius, gautas apskaičiavus.

57 Normavimo bruožai brigadinio darbo organizavimo sąlygomis.

Darbo normavimo objektas jos brigados organizavimo sąlygomis yra kolektyvinis darbo procesas.

Kompleksinės kolektyvo laiko normos nustatymo pagrindas yra individualiam darbui skaičiuojamos darbo laiko normos. Tokiu atveju, jei kiekvieną operaciją atlieka vienas darbuotojas, naudojama formulė:

kur Тsht.i yra i-osios operacijos laiko greitis;

Kef - koeficientas, atsižvelgiant į kolektyvinio darbo poveikį;

n – brigadai priskirtų operacijų skaičius.

Jei kai kuriose operacijose dirba keli darbuotojai, tada norma apskaičiuojama pagal formulę:

kur Нчi – i-ąją operaciją atliekančių darbininkų skaičiaus norma.

Jei komanda gamina kelis gaminių vienetus (rinkinius), tada norma apskaičiuojama pagal formulę:

čia m – komandos pagamintų gaminių vienetų (komplektų) skaičius.

Taigi kompleksinė brigados norma nustatoma remiantis analitiniu metodu apskaičiuojamais operacijų (darbų) atlikimo gabalo laiko normatyvais. Pataisos koeficientas, kuriame atsižvelgiama į kolektyvinio darbo poveikį, turėtų būti nustatytas remiantis chronometrinių stebėjimų, atsitiktinai atliktų keliose brigadų darbovietėse, duomenimis.

Svarbiausias darbo organizavimo elementas, įskaitant darbo užmokestį, yra normavimas – pagrįstų atskirų darbuotojų ar darbuotojų grupių darbo sąnaudų ir rezultatų nustatymas.

Pagal mūsų šalyje priimtus darbo normavimo principus, operacijos laiko norma yra šių laiko sąnaudų elementų suma:

TH = tPZ + tBSP + tOSN + tOOB + tTOB + tOLN + tTP, (1.14)

kur tПЗ yra paruošiamasis ir galutinis laikas;

tBSP - pagalbinis laikas;

tOSN – pagrindinis (mašinos) laikas;

tOOB - darbo vietos organizacinės priežiūros laikas;

tTOB – darbo vietos priežiūros laikas;

tOLN - laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams;

tTP – tai organizacinių ir techninių pertraukų laikas dėl gamybos specifikos (technologijos).

58 Pagalbinių darbininkų darbo normavimas.

PAGALBINIŲ DARBUOTOJŲ DARBO DARBAS - būtinųjų darbo sąnaudų nustatymas, remiantis įvairių rūšių darbo sąnaudų normatyvais (laikas, išeiga, priežiūra, skaičius), kurių pasirinkimas priklauso nuo aptarnavimo funkcijos, atliekamo darbo pobūdžio. ir gamybos tipą. Labiausiai paplitęs buvo N.t.v.r. aptarnavimo standartai ir etato normatyvai (įrangos derintojai, šaltkalviai ir elektrikai kapitalinei įrangos ir elektros įrenginių priežiūrai, darbų skirstytojai, sandėlininkai ir kt.). Laiko norma N.t.v.r. naudojami tais atvejais, kai jų atliekamas darbas yra reguliuojamas sudėtimi ir turiniu, o jų apimtis gali būti matuojama konkrečiais vienetais. (šaltkalvio ir staklių darbai įmonės įrankių gamyboje, pakrovimas ir iškrovimas ir kt.). Gamybos normos gali būti nustatomos pagalbiniams darbininkams, dirbantiems vieną reguliariai pasikartojantį darbą (liejimo ir šerdies smėlio ruošimas, gabenimas į cechą masinės gamybos įmonėse, dažų, tirpalų ruošimas ir kt.). Vienos ar kitos rūšies normų pasirinkimas iš esmės priklauso nuo produkcijos rūšies. Taigi masinėje gamyboje gaminių kokybės inspektorių darbą galima normalizuoti naudojant laiko standartus. Smulkaus ir vienetinio tipo gamyboje su dideliu gaminių asortimentu kontrolierių atliekamo darbo apskaita tampa labai varginanti. Tokiu atveju patartina taikyti aptarnavimo standartus, kurie nustato pagrindinių darbuotojų, kuriuos turi aptarnauti gaminių kokybės kontrolierius, skaičių.

59 Darbo organizavimo ir standartizavimo analizės uždaviniai, turinys ir etapai.

Darbo reguliavimas šiuolaikinėje įmonėje yra svarbiausia darbo išteklių formavimo ir paskirstymo priemonė bei būtina sąlyga gerai planuoti įmonės gamybinę ir ūkinę veiklą.

Bet kokia darbinė veikla tampa ekonomikos mokslo dalyku ir tobulinimo objektu tik tada, kai ją galima išmatuoti tokiu tikslumu, kuris būtinas ir pakankamas praktikai. Darbo jėgos matavimas dažniausiai suprantamas kaip kvalifikuoto darbuotojo būtino laiko, skirto konkrečiam darbui atlikti tam tikru darbo intensyvumo lygiu, nustatymas įvairiais metodais ir priemonėmis.

Pagrindinis darbo techninio reglamento (TNT) uždavinys – nustatyti moksliškai pagrįstą darbo sąnaudų matą visoms darbo rūšims ir kiekvienam darbuotojo tipui, dirbančiam tiek gamybos, tiek jos valdymo sferoje.

TNT vaidina esminį vaidmenį atliekant daugumą gamybos skaičiavimų: gamybos pajėgumų, darbuotojų skaičiaus, gaminių darbo intensyvumo, konkretaus produkto gamybos apimčių.

TNT leidžia:

a) maksimaliai nustatyti ir panaudoti rezervus darbo našumui didinti;

b) įvertinti galimybes prisotinti pardavimo rinką konkrečiais produktais;

c) sumažinti gamybos savikainą;

d) pagerinti gamybos pajėgumų panaudojimą;

e) racionaliausiu būdu pertvarkyti darbo proceso eigą ir jo organizavimą.

Kokybės reikalavimų standartai:

1 progresyvumas - jį lemia tai, kiek ji (norma) atsižvelgia į mokslo ir technikos pasiekimus, jų plėtros perspektyvas, pažangią gamybos patirtį;

2 normos objektyvumas – jį nustato veiksniai, nepriklausantys nuo individualių atlikėjo asmeninių savybių (t.y. vienos rūšies darbo norma vienodomis organizacinėmis ir techninėmis sąlygomis yra vienoda visiems atlikėjams);

3 fiziologinis pagrįstumas - atsižvelgiama į tas psichofizines žmogaus kūno ypatybes, kurios būdingos atlikėjui, taip pat į gamybos aplinkos įtaką (nuovargis, užterštumas dujomis, pakilusi temperatūra ir kt.);

4 ekonominis pagrįstumas – mažiausios darbuotojo ir įrangos darbo sąnaudos.

60 Rodiklių sistema, skirta įvertinti darbo organizavimo lygį įmonėje.

Rodiklių sistema, apibūdinanti darbo organizavimo lygį įmonėje:

Priėmimo apyvartos koeficientas nustatomas pagal formulę:

Policininkas \u003d Chpr / Chsr Ch 100,

kur Kop - priėmimo apyvartos koeficientas; Npr - laikotarpiui samdomų darbuotojų skaičius; Chsr – vidutinis laikotarpio skaičius.

Išėjimo į pensiją apyvartos santykis nustatomas pagal formulę Kv \u003d Chuv / Chsr Ch 100,

kur Kv yra išėjimo į pensiją apyvartos koeficientas; Chuv yra darbuotojų, atleistų dėl visų priežasčių per laikotarpį, skaičius.

Skystumo koeficientas nustatomas pagal formulę Kt \u003d Chut / Chsr H 100,

kur Kt - sklandumo koeficientas; Chut – dėl darbuotojų kaitos atleistų darbuotojų skaičius.

Norint išanalizuoti darbo kolektyvų stabilumo laipsnį, naudojamas kompozicijos pastovumo koeficientas, kuris nustatomas pagal formulę Kps \u003d Chop / Chsr Ch 100,

kur Kps - sudėties pastovumo koeficientas; Chop – darbuotojų, dirbusių per visą ataskaitinį laikotarpį, skaičius.

Darbo organizavimo vertinimas – tai darbo organizavimo lygio nustatymas, jo įtaka darbo laiko ir ilgalaikio turto panaudojimui, darbuotojų darbingumui ir sveikatai, galimybė harmoningai vystytis kiekvienam socialinės gamybos dalyviui, taip pat nustatyti darbo organizavimo lygį. esamos darbo organizacijos ir planuojamo lygio neatitikimo priežastys.

Norint analizuoti darbo jėgos panaudojimą, tirti darbo sąlygas, rengti ir sudaryti kolektyvines darbo sutartis, reikalinga informacija apie darbo laiką. Įmonės atsižvelgia į keletą laiko fondų.

Kalendorinis laiko fondas skaičiuojamas ir žmogaus dienomis, ir žmogaus valandomis. Nustatant kalendorinį laiko fondą žmogaus darbo dienomis, jis yra lygus įmonės darbuotojų darbo užmokesčio skaičiaus sumai už visas laikotarpio (mėnesio ar metų) kalendorines dienas, o nustatant žmogaus darbo valandomis žmogaus dienų skaičius turėtų būti padaugintas iš įprastos vidutinės darbo dienos.

Laiko fondas yra skirtumas tarp kalendorinio fondo ir savaitgaliais ir švenčių dienomis ateinančių žmogaus dienų.

Maksimalus galimas darbo laiko fondas nustatomas pagal personalo fondo ir kitoms atostogoms tenkančių žmogaus darbo dienų skirtumą.

61 Darbo normavimo lygio įmonėje įvertinimas.

Normų kokybei įmonėje apibūdinti naudojami šie rodikliai:

1. Techniškai pagrįstų normų dalis, kaip absoliutus rodiklis, duoda tik apytikslį supratimą apie esamų normų kokybę. ;

2. Vidutinis normų įvykdymo lygis apibrėžiamas kaip faktiškai praleisto laiko ir normalizuoto laiko santykis - Kvn = Tf / Tn.

Taikant tikimybių teoriją, galima nustatyti vidutinio vieneto atitikties standartams procento nuokrypio nuo to paties rodiklio visai įmonei laipsnį, kurį lemia esamų standartų kokybė. Šiuo tikslu kiekvienam padaliniui didžiausias leistinas standartų atitikties lygio nuokrypis apskaičiuojamas dėl individualaus darbuotojų produktyvumo skirtumų pagal formulę:

D \u003d Kvnp. * M / √ 100 * Chr., kur

Kvnp - vidutinis įmonės standartų atitikimo procentas;

M - didžiausias atskirų darbuotojų individualaus darbo našumo nuokrypis nuo vidutinio lygio, imamas lygus 33% mašinų ir mašinų-rankiniam darbui ir 50% rankų darbui.

Chr – šio padalinio darbuotojų – vienetų darbuotojų skaičius.

Jei vidutinis vieneto normų našumas viršija D vertę, tai rodo žemą esamų normų kokybę.

Norint sėkmingai išspręsti darbo organizavimo problemą, didelę reikšmę turi šio darbo lygio įvertinimas. Darbo mokslo instituto metodinėse rekomendacijose „Kiekybinis darbo, gamybos ir vadybos organizavimo įmonėje įvertinimas“ pateikta koeficientų sistema, pagal kurią galima įvertinti organizacijos darbo lygį, nustatyti rezervus gamybos efektyvumui didinti. ir nustatyti darbo organizavimo tobulinimo sritis.

1. Darbo pasidalijimo lygis - Kr.t. \u003d 1-∑Tn.z / (Tcm. * Chr), kur

∑Tn.r. - bendras užduotyje nenumatytų darbų atlikimo laikas pamainos metu, min.;

2. R.m. organizuotumo lygis. – Korg.m. = Nr.t.p../ Nt.

Nr.t.p. - r.m. skaičius, organizuojamas pagal standartinius projektus.

3. R.m. įrangos lygis. - Kosn.m. \u003d Sf. / Stp

Plg. – faktiškai naudojamos įrangos ir įrankių skaičius, esantis R.m., Stp. - pagal tą procesą.

4. Centralizuoto aptarnavimo lygis r.m.

Panašiai, lyginant faktines vertes su norminėmis ar planinėmis, koeficientai nustatomi kitose darbo organizavimo srityse:

darbo bendradarbiavimas,

Specializacijos

mechanizacija,

Darbo monotonija ir kt.

62 Darbo laiko panaudojimo lygio vertinimas.

Darbo laiko panaudojimas analizuojamas lyginant atskaitomybės duomenis su planuojamais rodikliais. Bet pirmiausia reikia pateikti bendrą darbo laiko panaudojimo įvertinimą. Šiuo atveju analizės objektas yra ataskaitinio laikotarpio faktiškai dirbto laiko žmogaus valandomis nuokrypis nuo to paties praėjusio laikotarpio rodiklio arba nuo planuoto rodiklio.

Skaičiuojant produkcijos padidėjimą sumažinant darbo laiko nuostolius, atsiradusius dėl organizacijos kaltės, reikia padauginti planuojamą vidutinį valandinį našumą iš prarasto darbo laiko.

Darbo laiko panaudojimui analizuoti naudojami šie pagrindiniai rodikliai:

Bendras faktinis darbo valandų skaičius = bendras darbuotojų darbo valandų skaičius per pamainą (įskaitant viršvalandžius) + pamainoje dirbančių darbuotojų skaičius

Faktinis vidutinis valandinis darbo laikas = bendras darbuotojų darbo valandų skaičius įprastomis valandomis – pamainoje dirbančių darbuotojų skaičius

Suplanuotos darbo valandos = bendras žmogaus valandų skaičius, kurias darbuotojai turi dirbti įprastomis valandomis + darbuotojų skaičius per pamainą

Darbo laiko panaudojimą apibūdinantys rodikliai:

1. Vidutinis vieno darbuotojo darbo dienų skaičius: Dav = FCHD / Lsp

kur FCHD – faktiškai dirbtos žmogaus dienos;

2. Vidutinis vieno vidutinio darbuotojo darbo valandų skaičius: SChChr \u003d FchH / Lsp

kur FCH – faktiškai dirbtos žmogaus valandos;