Kūrinių charakteristikos. Ginklų sistemų atskirų komponentų ir mazgų su tvirtinimo detalėmis montavimas ir reguliavimas pagal 8 - 11 kvalifikacijas pagal technologinį procesą naudojant valdymo ir matavimo įrankį (optinis goniometras, nivelyras). Ginklų sistemų mazgų ir įtaisų montavimas ir tvirtinimas su pjovimo angomis ir teisingo montavimo vidurio linijų paieška. Vidutinio sudėtingumo ginklų sistemų mechanizmų surinkimas ir derinimas su patikra pagal technines sąlygas. Elektros jungčių, perjungimo elementų, jungiamųjų kabelių, puslaidininkinių įtaisų litavimas. Ominių varžų matavimas. Valdymo ir kalibravimo bei prietaisų prijungimas prie maitinimo šaltinių. Valymas naudojant ir be optinių ginklų sistemų alkoholio-eterio mišinio, atidarant reikiamas valymui ertmes. Dalyvavimas lygiuojant, reguliuojant ir bandant ginklų sistemas kartu su orlaivių elektrinėmis, hidraulinėmis ir pneumatinėmis sistemomis. Paprastų ginklų sistemų dalių defektų šalinimas. Ginklų sistemų komponentų ir mazgų konservavimas.

Turi žinoti: atliekamo surinkimo ar remonto technologinį procesą, ginklų sistemų komponentų ir mazgų surinkimo ir pristatymo technines sąlygas; ginklų sistemų mazgų ir sumontuotų mazgų bei mechanizmų įtaisas ir veikimo principas; įrenginio kokybės kontrolės metodai, atliekami atliekant išorinę apžiūrą ir naudojant instrumentus; tvirtinimo detalių ir elektros laidų žymėjimas; ginklų sistemų padalinių ir įrenginių priežiūros taisyklės; litavimo, santechnikos ir ženklinimo darbų technologija; bendra informacija apie aptarnaujamo orlaivio konstrukciją; leistinų nuokrypių ir tūpimų sistema, jos paskirtis ir taikymas.

Darbo pavyzdžiai

1. Optikos blokai - išmontavimas.

2. Kėlimo mechanizmų blokeliai - surinkimas, montavimas, tvirtinimas.

3. Rankovių kranai - surinkimas, reguliavimas, montavimas.

4. Lizdai taikikliams - surinkimas, montavimas.

5. Aviacinės ginkluotės diržai - blankavimas pagal šablonus, laidų žymėjimas, tęstinumas.

6. Vežimo langinės - montavimas ir tvirtinimas.

7. Priešgaisrinės kontrolės sistemos mygtukų ir signalizacijos relių montavimas.

8. Kasečių dėžės, pereinamosios sijos, relių ir jungčių dėžės, elektropneumatiniai vožtuvai - remontas, derinimas, testavimas, gedimų nustatymas.

9. Jungikliai, relės, mikrojungikliai, transformatoriai, jungtys, puslaidininkiniai elementai – litavimas.

10. Uždegikliai - išmontavimas ir montavimas į gaisro gesinimo cilindrus.

11. Pneumatinės perkrovimo maišytuvai - montavimas.

12. Atramos - montavimas į laikiklius, tvirtinimas ir fiksavimas.

13. Numetimo sektoriai - montavimas ir tvirtinimas.

14. Apsauginiai kamščiai, įžeminimas - montavimas piromechanizmuose.

Mechanikas yra specialistas, gebantis suprasti mechanikos mokslą ir jo praktinį funkcionavimą. Stebi mašinų ir mechanizmų darbą, vertina ir analizuoja. Šio specialisto veikla reglamentuojama profesiniu standartu, kuris sudaromas valstybiniu lygiu. Siekdamas 100% atitikti užimamas pareigas, meistras turi laikytis visų dokumento reikalavimų ir sąlygų, apie kuriuos bus kalbama medžiagoje.

Norminė bazė

Kalbant apie klausimo norminį reglamentavimą, jis susideda iš bendrųjų ir specialiųjų nuostatų. Bendrieji įstatymai apima šiuos dalykus:

1. Rusijos Federacijos darbo kodeksas. Visų pirma specialistų veiklą reglamentuoja Rusijos Federacijos darbo kodekso 31 skyrius. Dokumente pateikiamas šių nuostatų aprašymas, taip pat jų taikymo taisyklės.
2. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas str. Rusijos Federacijos darbo kodekso 57 str., kuriame teigiama, kad privaloma taikyti pagaliau parengtus ir jau įsigaliojusius profesinius standartus.
3. 2013-04-12 Darbo ministerijos įsakymas Nr.147n Šio dokumento rėmuose buvo sukurtas šablonas, pagal kurį sudaromas standartas. Štai kodėl dauguma normų yra identiškos savo struktūra ir sudėtimi.
4. Administracinių teisės pažeidimų kodeksas. Art. Šios teisės normos Administracinių teisės pažeidimų kodekso 5.27 punktas reglamentuoja darbdavių atsakomybę už sąmoningą atsisakymą praktikoje taikyti profesinį standartą.

Be bendrųjų normų, yra keletas specialių nuostatų, reglamentuojančių praktinio taisyklių ir reikalavimų taikymo procesą:

1. 2014 m. balandžio 11 d. Darbo ministerijos įsakymu Nr. 222n patvirtinta norma, sukurta laivų su atominėmis elektrinėmis mechanikui ir kt. Pagal šį standartą mechaniko pareigybės inžinierius, APPU, vyriausiasis specialistas, budėtojas.
2. Standartas, patvirtintas 2015 m. rugsėjo 8 d. Darbo ir socialinės apsaugos ministerijos įsakymu Nr. 612n. Šiame dokumente kalbame apie navigaciją su galimybe valdyti laive esančią įrangą.
3. Šiuo metu laukiama dokumento priėmimas automechanikui. Specialistai jau dirba prie projekto kūrimo, jis laukia nedelsiant patvirtinimo. Yra pasiūlymų, kad jos rėmuose būtų aprašytos remontininko ir techniko funkcijos.

Be šios srities, yra daug daugiau mechanikos veikimo sričių, tačiau šiuo metu joms nėra vieno standarto.

Kodėl reikalingi profesiniai standartai?

Mechanikas – dirbantis specialistas, vykdantis veiklą, susijusią su prietaisų ir įrangos priežiūra bei remontu. Jis turi tam tikrą kvalifikacijos lygį ir turi specializuotą išsilavinimą. Pareigybės pavadinimas „mechanikas“ yra pagrindinis. Yra keli privatūs pogrupiai, apibūdinantys specifinę specialisto veiklos specifiką. Pavyzdžiui, mechanikas-technikas, mechanikas-mechanikas, automechanikas, inžinierius mechanikas ir kt.

Profesijos standarte ši pareigybė gali būti traktuojama kaip galimas pareigybės, kurioje darbuotojai atlieka aprašytus variantus, pavadinimas. Taip pat kaip pagrindinių specialybių ir profesijų sąrašas, kurių sąraše laikomasi papildomų savybių.

Be dviejų paskutinėje pastraipoje aptartų norminių dokumentų, mechanikai gali atlikti tam tikras darbo funkcijas, kurias numato amatininkų, projektuojančių ir konstruojančių kosmines transporto priemones, ruošiančių ir eksploatuojančių transporto priemones ar įrangą, profesiniai standartai. Kai kuriais atvejais darbdavys turi teisę vadovautis ETKS kvalifikacinėmis charakteristikomis

Taigi gerai surašytas profesijos standartas yra skirtas specialisto veiklai reglamentuoti, apibūdinant jo artimiausias funkcijas ir užduotis, taip pat kvalifikaciniam lygiui keliamų reikalavimų sąrašą.

Taikymo sritis ir privalomas naudojimas darbuotojams įmonėje

Yra keletas sričių, kuriose profesinių standartų naudojimas yra būtinas:

Tai, kad dokumentą privaloma naudoti mechanikams, atliekantiems pareigas valstybinėse ir privačiose įmonėse, atsispindi str. Rusijos Federacijos darbo kodekso 57 str. Kodeksas sako, kad jei norma buvo sukurta, ji pripažįstama kaip laikomasi.

Jei kurioje nors srityje dokumentas nėra parengtas arba rengiamas, reikėtų pasikliauti vieningo tarifinio kvalifikacinio vadovo ar pareigybės aprašymo nuostatomis.

Darbo pareigos

Vadovaujantis 2014-04-11 Darbo ministerijos įsakymu Nr.222n patvirtintu dokumentu, 2014 m. laivo mechanikas atlieka šias funkcijas:

• techninių priemonių eksploatavimas laive;
• renginių organizavimas tarp branduolinės-mechanikos įmonės sienų;
• užtikrinti branduolinę saugą visiems įgulos nariams.

Be to, reikalingas aukštojo išsilavinimo diplomas ir ne mažesnė kaip 2 metų darbo patirtis, priklausomai nuo konkrečios pareigos, į kurią pretenduoja magistras. Jei kalbėsime apie antrąjį priimtą profesinį standartą, patvirtintą 2015 m. rugsėjo 8 d. Darbo ministerijos įsakymu Nr. 612n, tai darbo pareigų sąraše yra šios užduotys:

• laive vykstančių procesų valdymas;
• kompetentingas visų turimų sistemų veikimas;
• pastato apsauga;
• krovinių vienetų išdėstymas laive;
• keleivių vežimo organizavimas.

Šias parinktis gali atlikti asmenys, turintys vidurinį profesinį išsilavinimą pagal atitinkamą specialybę „navigacija“.

Kadangi kitų profesijų atstovams mechanikos srityje profesinis standartas nebuvo sukurtas, būtina remtis pareigybės aprašymo ir ETKS normomis. Pagal juos mechanikas atlieka šias funkcijas:

• užtikrinti patikimą ir koordinuotą visų įrenginių veikimą;
• apsaugos įtaisų techninė apžiūra ir remontas;
• apžiūrų ir paraiškų planavimo organizavimas;
• dalyvauti montuojant naują įrangą;
• visų rūšių buhalterinės veiklos vykdymas;
• darbo sąlygų pristatymas pavaldiems specialistams;
• prastovą sukeliančių veiksnių analizė ir jų trukmės paaiškinimas;
• progresyvių remonto ir restauravimo darbų metodų kūrimas ir įgyvendinimas;
• Tepalų paruošimas įrangos priežiūrai;
• mechanizmų techninio tikslumo nustatymas;
• racionalizavimo pasiūlymų įgyvendinimas darbo procesui tobulinti;
• griežtas visų taisyklių ir reglamentų, susijusių su darbo apsauga ir technine sauga, laikymasis;
• konkretaus skyriaus darbuotojų valdymas;
• pagrindinių tarnybos užduočių vykdymas.

Darbuotojo tinkamumo reikalavimai ir darbo sąlygos

Kad kandidatas turėtų galimybę užimti tam tikras pareigas, turi būti įvykdytos kelios sąlygos ir tam tikri reikalavimai:

• vidurinio specializuoto arba aukštojo išsilavinimo mechanikos srityje galimybė;
• darbo patirtis nuo 1 metų, priklausomai nuo kategorijos ir vietos, į kurią kandidatas pretenduoja;
• išklausyti specialius mokymo kursus;
• Teorinių žinių ir praktinių sudėtingų mechanizmų priežiūros įgūdžių turėjimas.

Specialisto darbo sąlygos yra sunkios ir reiškia norą atlikti tarnybines pareigas po darbo valandų.

Išplėstinis mokymas ir sertifikavimas

Norint nustatyti, kaip darbuotojas atitinka nurodytus reikalavimus, būtina reguliariai tikrinti žinias ir praktinius įgūdžius. Jei šis egzaminas „neišlaikytas“, mokymo proceso organizavimas ir persertifikavimas yra priimtinas.

Atsakomybė už nenaudojimą

Jei darbdavys sąmoningai nepaiso reikalavimo praktiškai taikyti šį dokumentą, jam gresia administracinė atsakomybė pagal 1999 m. Rusijos Federacijos administracinių nusižengimų kodekso 5.27 str.

Atleidimas iš darbo dėl standarto nesilaikymo

Darbuotojo nesilaikymas patvirtinto profesinio standarto normų nėra jo atleidimo priežastis.

Ši priemonė leistina tik darbuotojui atsisakius mokytis ir užimti siūlomas, mažiau apmokamas pareigas. Įstatymas draudžia atleisti nėščias darbuotojus, taip pat asmenis, kurių globoje yra neįgalieji ir vaikai iki 3 metų.
Taigi, mechanikas yra meistras, kuriam keliama daugybė reikalavimų ir sąlygų profesinei veiklai vykdyti.

Toliau pateikiami bendrieji reikalavimai specialistams, priimtiems į darbą po profesijos standarto įvedimo.

Darbo pareigos Mechanika. Užtikrina be rūpesčių ir patikimą visų tipų įrenginių veikimą, teisingą jų veikimą, savalaikį kokybišką remontą ir priežiūrą, atlieka jos modernizavimo darbus bei didina įrangos remonto priežiūros efektyvumą. Atlieka mechaninių įrenginių, cecho pastatų ir konstrukcijų apsauginių įtaisų būklės ir remonto techninę priežiūrą. Organizuoja įrangos apžiūrų, apžiūrų ir remonto kalendorinių planų (grafikų) rengimą, paraiškas atlikti centralizuotą kapitalinį remontą, įsigyti medžiagų, atsarginių dalių, įrankių ir kt., reikalingų planiniam profilaktiniam ir einamajam remontui, įrangos pasų surašymą, specifikacijas. atsarginės dalys ir kita techninė dokumentacija. Dalyvauja priimant ir montuojant naujus įrenginius, sertifikuojant ir racionalizuojant darbo vietas, modernizuojant ir keičiant neefektyvią įrangą didelio našumo įranga, įvedant sunkaus rankų darbo ir daug darbo reikalaujančio darbo mechanizavimą. Organizuoja visų tipų įrenginių, taip pat sunaudoto nusidėvėjimo laikotarpio ir pasenusios įrangos apskaitą, dokumentų rengimą jų nurašymui. Nagrinėja įrenginių, atskirų dalių ir mazgų eksploatavimo sąlygas, siekdamas nustatyti jų priešlaikinio nusidėvėjimo priežastis, analizuoja prastovų priežastis ir trukmę, susijusią su įrangos technine būkle. Kuria ir diegia progresyvius komponentų ir mechanizmų dalių remonto ir restauravimo metodus, taip pat priemones, skirtas pailginti įrangos tarnavimo laiką, sumažinti jos prastovą ir padidinti pamainas, užkirsti kelią nelaimingiems atsitikimams ir pramoniniams sužalojimams, sumažinti darbo intensyvumą ir remonto išlaidas, ir pagerinti jo kokybę. Parengia kėlimo mechanizmus ir kitus valstybinės priežiūros objektus pateikti valstybinės priežiūros institucijoms. Vykdo techninį tepimo ir emulsijos ekonomijos valdymą, įveda progresines tepalų ir valymo medžiagų sunaudojimo normas, organizuoja panaudotų alyvų regeneraciją. Dalyvauja tikrinant dirbtuvių įrangos techninį tikslumą, nustatant optimalius įrangos veikimo režimus, prisidedant prie jos efektyvaus naudojimo, rengiant techninės eksploatacijos, įrangos tepimo ir priežiūros instrukcijas, už saugų veikimą. remonto darbų. Svarsto racionalizavimo pasiūlymus ir išradimus, susijusius su įrangos remontu ir modernizavimu, teikia dėl jų nuomones, užtikrina priimtų pasiūlymų įgyvendinimą. Organizuoja įrangos remonto ir modernizavimo darbų atlikimo apskaitą, kontroliuoja jų kokybę, taip pat šiems tikslams skirtų materialinių išteklių panaudojimo teisingumą. Užtikrina darbo apsaugos taisyklių ir normų, aplinkos saugos reikalavimų laikymąsi atliekant remonto darbus. Prižiūri įmonės padalinių darbuotojus, atlieka įrangos remontą ir palaiko jos darbinę būklę.
Mechanikas turi žinoti: nutarimai, įsakymai, įsakymai, metodinė, norminė medžiaga dėl įrenginių, pastatų, statinių remonto organizavimo; remonto paslaugų organizavimas įmonėje; Vieninga profilaktinės priežiūros ir racionalaus technologinių įrenginių eksploatavimo sistema; įmonės techninės plėtros perspektyvos; įmonės įrangos techninės charakteristikos, konstrukcijos ypatumai, paskirtis, darbo režimai ir eksploatavimo taisyklės; remonto darbų organizavimas ir technologija; įrangos montavimo, reguliavimo ir derinimo būdai; įmonės gamybos technologijos pagrindai; įrangos pasų, naudojimo instrukcijų, defektų lapų, specifikacijų ir kitos techninės dokumentacijos surašymo tvarka; įrangos pristatymo remontui ir priėmimo po remonto taisyklės; tepalų ir emulsijų įrenginių organizavimas; reikalavimai racionaliam darbo organizavimui eksploatuojant, remontuojant ir modernizuojant įrangą; pažangi vidaus ir užsienio patirtis remonto priežiūros srityje įmonėje; ekonomikos pagrindai, gamybos, darbo ir vadybos organizavimas; darbo įstatymų pagrindai; aplinkos teisės aktų pagrindai; darbo apsaugos taisykles ir nuostatas.

Kvalifikacijos reikalavimai Mechanika. Aukštasis profesinis (techninis) išsilavinimas ir darbo patirtis pagal specialybę inžinieriaus pareigose ne mažiau kaip 3 metai arba vidurinis profesinis (techninis) išsilavinimas ir darbo patirtis pagal specialybę inžinieriaus pareigose ne mažiau kaip 5 metai.

Vieningas darbuotojų darbų ir profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas (ETKS), 2019 m.
58 ETKS numerio 2 dalis
Klausimas patvirtintas 2003 m. liepos 16 d. Rusijos Federacijos darbo ministerijos dekretu N 54

Kino technikos įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

§ 39. 4 kategorijos kino technologijų įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

Darbo aprašymas. Kino technikos įrangos techninė priežiūra ir remontas, montavimas ir išmontavimas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos kino technikos įrangos remonto ir priežiūros mechanikui. Technologinių vamzdynų, sklendžių, filtrų, rezervuarų priežiūra ir remontas. Aptarnaujamos įrangos techninės būklės tikrinimas, kasdienis parametrų matavimas pagal reglamentą. Profilaktinės eilinės priežiūros vykdymas pagal technologinius žemėlapius.

Turi žinoti: aptarnaujamos įrangos paskirtis ir techninės charakteristikos; įrankių ir prietaisų naudojimo taisyklės; polivinilchlorido medžiagų mechaninio apdorojimo ypatumai; santechnika atliekamų darbų apimtyje.

§ 40. 5 kategorijos filmų technologijos įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

Darbo aprašymas. Sudėtingos plėvelės technologijos įrangos priežiūra ir remontas. Filmų kopijavimo aparatų ir apdorojimo procesorių juostų takų detalių išmontavimas, išmontavimas, derinimas, remontas, surinkimas, montavimas. Filmų kopijavimo aparatų priežiūra pagal atitinkamus reglamentus: tirpalų įpurškimas ir pumpavimas, dozatorių reguliavimas, reikiamos tirpalų temperatūros nustatymas, kopijavimo aparatų spalvotų vožtuvų veikimo ir apšvietimo lygio tikrinimas. Juostos kelio dalių šlifavimas ir montavimas.

Turi žinoti: plėvelės apdorojimo technologija; aptarnaujamos įrangos temperatūros ir greičio charakteristikos; pagrindinės priežastys ir būdai, kaip pašalinti problemas, kylančias kopijuojant ir apdorojant filmą; naudojamų matavimo priemonių naudojimo taisyklės ir nurodytų parametrų matavimo metodika; santechnika atliekamų darbų apimtyje.

§ 41. 6 kategorijos filmų technologijos įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

Darbo aprašymas. Sudėtingos kino technikos įrangos, kino kopijuoklių fonogramų blokų optinių sistemų, sprendimų siurbimo ir cirkuliavimo sistemų, įvairių sistemų siurblių, kompresorių ir ventiliatorių su įvairaus galingumo elektros varikliais priežiūra ir remontas. PVC gaminių suvirinimas, vinilinių plastikinių vamzdynų klojimas ir montavimas. Aptarnaujamos įrangos dalių ir komplektų gamyba ir restauravimas. Restauravimo mašinų ir ultragarsinių plėvelių valymo mašinų, pusiau automatinių klijavimo mašinų plėvelių klijavimui priežiūra ir remontas.

Turi žinoti: naudojamų plėvelių tipai, jų pritaikymo ir apdorojimo ypatumai; įvairių sistemų siurblių, ventiliatorių su įvairaus galingumo elektros varikliais, kompresorių montavimas; technologiniai žemėlapiai atliekamų darbų gamybai; trifazių elektros variklių prijungimo, jų fazavimo ir įžeminimo taisyklės; plėvelės mechaninių pažeidimų priežasčių nustatymo metodas ir jų pašalinimo būdai; šaltkalvio gamybos technologija.

§ 42. 7 kategorijos filmų technologijos įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

Darbo aprašymas. Ypač sudėtingos kinematografinės įrangos, skirtos spausdinti ir apdoroti plėvelines medžiagas, montavimas, priežiūra ir remontas: juostelių kopijavimo aparatai priediniam spausdinimui, apdorojimo procesoriai. Vietos ir užsienio gamybos didelio tikslumo elektroninių valdymo ir matavimo prietaisų priežiūra ir remontas: sensitometrai, densitometrai, ekspresfotometrai, spektrofotometrai, magnetiniai maišikliai, pH matuokliai ir jonometrai, fotoelektriniai kolorimetrai, džiovinimo spintos, kita laboratorinė įranga. Sudėtingiausių plėvelės apdorojimo procesų priežiūra. Darbo kontrolė: elektroninės šiluminės kontrolės sistemos, dozavimo įrenginiai, oro tiekimo ir kondicionavimo įrenginiai, specialus plovimo vandens valymas. Vietos ir užsienio gamybos įrenginių, skirtų antriniam sidabrui išgauti iš technologinių sprendimų, remontas ir priežiūra. Maitinimo šaltinių, įtampos keitiklių ir tiristorių reguliatorių profilaktinė priežiūra ir remontas.

Turi žinoti: laboratorinės kontrolės ir matavimo įrangos prietaisas ir veikimo principas; šilumos valdymo prietaisų parametrai ir išdėstymas; aptarnaujamos įrangos, optinių sistemų ir šilumos valdymo sistemų juostų takų reguliavimo būdas; įrenginys, nuolatinės srovės elektros variklių veikimo principas, jų prijungimo ir greičio reguliavimo schemos.

§ 43. 8 kategorijos filmų technologijos įrangos remonto ir priežiūros mechanikas

Darbo aprašymas. Padidinto sudėtingumo kino technikos įrangos, skirtos spausdinti ir apdoroti plėvelines medžiagas, montavimas, priežiūra ir remontas: plėvelių kopijavimo aparatai adityviajam imersiniam spausdinimui, aprūpinti fonogramos spausdinimo įrenginiu; perdirbimo procesoriai, aprūpinti chemine ir temperatūros valdymo sistema, stelažu-liftu, procesų programavimo sistema. Filmų kopijavimo aparatų optinių sistemų derinimas, užsienio gamybos spalvų analizatoriai, aprūpinti elektronine informacijos rinkimo ir valdymo sistema, jų atskirų blokų ir mazgų remontas, pagamintas mikroprocesorių pagrindu. Procesorių transmisijos sistemų remontas ir priežiūra, variatorių ir pavarų dėžių greičio režimų reguliavimas ir koregavimas. Pavarų ir prietaisų remontas ir priežiūra. Didelio tikslumo pusiau automatinių klijavimo mašinų ir užsienio gamybos mašinų, skirtų negatyvų redagavimui, remontas ir priežiūra. Pagrindinių greičio stabilizavimo, automatikos ir signalizacijos sistemų elektroninių-mechaninių sistemų priežiūra ir remontas. Plėvelės medžiagų mechaninių pažeidimų priežasčių juostų kopijuoklių, spalvų analizatorių, apdorojimo procesorių ir kt. Užsienyje pagamintų mašinų ir įrenginių, skirtų plėvelinių medžiagų pagrindo ir emulsinio sluoksnio atstatymui, priežiūra, remontas ir derinimas: plėvelinių medžiagų ultragarsinio valymo sistemos, bazinio blizginimo sistemos. Oro kondicionavimo ir specialaus plovimo vandens valymo prietaisų techninė priežiūra ir remontas. Paleidimas po kompleksinės profilaktinės priežiūros, kinematografinės įrangos testavimas visais darbo režimais.

Turi žinoti: plėvelės apdorojimo procesai; darbo su valdymo ir matavimo įranga taisyklės; cecho plėvelinės-technologinės įrangos įrenginys ir veikimo principas; technologinių sprendimų pagrindinės fizikinės ir cheminės savybės; pagrindiniai elektrotechnikos ir mechanikos dėsniai.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.